[实用新型]一种可提高自开率的钢包水口装置无效
申请号: | 200720100946.0 | 申请日: | 2007-04-06 |
公开(公告)号: | CN201008971Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 陆晓旭;徐志荣;何东颖;苏有权;赵宗新;刘绍勤;谷友龙 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D41/22 | 分类号: | B22D41/22 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 周晓萍 |
地址: | 063016河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 钢包 水口 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸钢设备,特别是用于运送钢水的钢包水口装置,属金属铸造设备技术领域。
背景技术
连铸生产中,由炼钢炉炼出符合要求的钢水倒入钢包,通过钢包将钢水输送到连铸机的中间包,再由中间包将钢水注入结晶器,然后浇注成钢坯。钢水由钢包浇入中间包时需借助于钢包水口装置,很多炼钢厂采用滑动水口装置,它由上水口、上滑板、下滑板、下水口组成,现有技术钢包上水口如图3所示,其结构为上口φ75mm,下口φ65mm的上大下小的倒锥形,生产时上水口内加入引流砂,钢水开浇时通过拉动下滑板使上下水口贯通,上水口内引流砂流下,钢水随之流出。在生产实践中发现,上水口在使用前两次的时候,滑板打开后引流砂流不下来,需要用氧管捅或烧来促使引流砂流出,此时连铸机要降拉速,这样会影响生产节奏,同时烧氧还会给钢水质量带来影响。经分析认为:上水口内径上大下小,钢水静压力使引流砂在下口堆积、压紧不能自然流下。而使用几次后,在钢水的冲刷和人工清理的双重作用下,下口变大引流砂才可自然流下,钢水方可自动开浇。由于上水口设计不合理而使钢水的自开率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷,提供一种有利于引流砂流动、使钢水自开率不受上水口使用次数影响的可提高自开率的钢包上水口。
本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的:
一种可提高自开率的钢包水口装置,构成中包括上水口、上滑板、下水口、下滑板,其特别之处是:所述上水口2的内孔为上小下大的圆锥形孔。
上述可提高自开率的钢包水口装置,所述上水口的上端内径为63毫米,上水口的下端内径为65毫米,上水口高320-350毫米。
本实用新型针对上水口在使用初期滑板打开后引流砂流不下来的问题进行了改进,将上水口上大下小的形状改变为上小下大的圆锥形孔,并为孔径设计了合理的尺寸,改进后下口直径变大,杜绝了引流砂在下口堆积、压紧不能自然流下的问题,从而解决前两次使用钢水不自开的问题。本实用新型具有结构简单合理,有利于引流砂流动、提高钢水自开率的特点。试验表明,使用本实用新型前两次钢水自开率达到98.5%,明显高于改进前89%的水平,达到了正常自开率的要求,从根本上解决了上水口使用前两次自开率低的难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上水口结构示意图(放大);
图3是改进前上水口结构示意图(放大)。
附图中各标号表示如下:1.钢包;2.上水口;3.上滑板;4.下水口5.下滑板。
具体实施方式
参看图1,本实用新型构成中包括上水口2、上滑板3、下水口4、下滑板5,向中间包注入钢水时拉动下滑板,使上下水口对接贯通。为避免引流砂在上水口的下端堆积、压紧不能自然流出的问题,本实用新型上水口2的内孔为上小下大的圆锥形孔。上水口孔径尺寸为:上端内径为63毫米,下端内径为65毫米,高320-350毫米。改进后上水口下口变大引流砂容易自然流出,使钢水自动开浇,提高自开率。
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