[实用新型]一种用于绝缘防护器具耐压试验装置中的击穿分断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高电压分断机构，能够在绝缘防护器具耐压试验过程中自动将击穿的试品与试验高电压断开，属测试技术领域。

背景技术

绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的安全防护用具，DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿。

各电力系统每年都有大量绝缘靴、绝缘手套需要进行耐压试验，传统的试验方法一般是用通用的工频耐压试验设备进行检测。为了提高工作效率，实际测试时往往对多只试品一起进行试验，即将多只试品同时并接在试验用工频高压电上，以检测在高压下是否存在漏电、击穿现象。这种检测方法的不足之处是当个别试品击穿时，操作者以目测方式难以辨别被击穿的试品，为了识别击穿的试品，操作者必须重新一一进行耐压试验，这就使操作变得十分烦琐，工作量倍增，从而大大降低了试验的工作效率。近两年出现了绝缘靴、绝缘手套专用试验设备，该设备包括试验用的水池、绝缘手套支架等机械部件，给耐压试验提供了便利条件，但上述问题仍然没有得到解决。如果在试验设备上增设一种高压分断机构，试验高电压经高压分断机构加到试品上，当某试品击穿时，分断机构能够自动将击穿的试品与试验高电压断开，从而方便地将击穿的试品予以剔除，而其余未击穿试品的耐压试验可以继续进行，这无疑能够大大提高试验的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够执行分断操作的用于绝缘防护器具耐压试验装置中的击穿分断机构。

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的：

一种用于绝缘防护器具耐压试验装置中的击穿分断机构，它由外壳1、电磁铁2和高压输出线8构成，其中，电磁铁2水平安装于外壳1内，高压输出线8的一端设有挂环(或挂钩)6，通过挂环挂接于电磁铁衔铁7的一端，衔铁7和外壳等电位，试验用高压连接于外壳上，高压输出线的另一端为连接试品的输出端。

一种用于绝缘防护器具耐压试验装置中的击穿分断机构，它由外壳1、摇臂9、弹簧11和电磁铁2组成，所述摇臂9的一端旋转支撑于外壳1上，电磁铁2固定在外壳上，摇臂上设有复位弹簧10，并设有与电磁铁衔铁7匹配的定位卡台，衔铁7和外壳等电位，试验用高压连接于外壳上，摇臂的另一端为连接试品的高压输出端。

上述用于绝缘防护器具耐压试验装置中的击穿分断机构，所述摇臂的高压输出端连接高压输出链。

本实用新型是作为高压检测设备的配套部分工作的，每个试品都经一个击穿分断机构与试验高压连接，试验高电压经高压输出线加到试品上(或由摇臂9将试验高电压加到试品上)，对试品进行耐压试验。当试品击穿时，电磁铁的驱动电路使其得电后动作，衔铁缩回(或与摇臂的定位卡台分离)，高压输出线跌落(或摇臂在弹簧作用下绕固定端向上旋转)，从而使试品与高压断开，未击穿试品的耐压试验可以继续进行，直至试验结束。本实用新型可使同时进行耐压试验的多个试品之间互不影响，个别试品击穿时，其它试品的耐压试验仍正常进行，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是高压输出线跌落式击穿分断机构的原理图；

图2是摇臂旋转式击穿分断机构的原理图；

图3是图2所示机构分断状态示意图。

图中各标号为：1、外壳，2、电磁铁，3、高压线，4、线路板，5、绝缘胶圈，6、挂环，7、衔铁，8、高压输出线，9、摇臂，10、弹簧，11、试品(绝缘靴)，12、浸盐水海绵，13、托盘，14、接地线，15、试品导体。

具体实施方式

本实用新型的目的是为了提高工作效率，当多只绝缘靴同时测试时，每只绝缘靴均接有一只击穿分断机构，当任一只绝缘靴击穿时，其击穿分断机构分断、脱离高压，其他试品继续试验，直至试验完成。

击穿分断机构的功能是在试品击穿时，将高压线与试品断开，具体结构有两种：

图1是高压输出线跌落式击穿分断机构的原理图，在图1中，电磁铁2水平安装于外壳1上，高压输出线8悬挂在电磁铁2的衔铁7上，其下端与试品(绝缘靴)连接，高压线3与衔铁7连接，试验高压经衔铁7、挂环6、高压输出线8加到试品(绝缘靴)内部，试品(绝缘靴)外部经浸盐水海绵12、托盘13、接地线14接地。试品(绝缘靴)击穿时，驱动电路使电磁铁2吸合，高压线跌落，将试品与高压分断，完成击穿分断功能。