[实用新型]轧辊磨床测量触头

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床用测量器具，尤其是在轧辊磨削时直接与被测辊身直接接触的测量触头，属轧辊磨床附属用具技术领域。

背景技术

板带轧制生产过程中，不论是热轧还是冷轧生产都离不开轧辊的磨削，轧辊的磨削是由轧辊磨床来实现的，而轧辊的辊身直径尺寸精度、形位公差和辊形的检测是由磨床自身的测量器具来完成的，其测量器具当中的测量触头需频繁且长时间地与辊身滑动摩擦接触，由于轧辊辊身硬度较高(一般为肖氏90～95)，极易造成测量触头的快速磨损。目前使用的测量触头，有价格昂贵的全耐磨材质触头，也有价格较低的普通耐磨材质触头，前者使用成本高，难以普及；后者使用寿命短，并常因磨损影响到测量精度。上述问题的存在对高质量，低消耗，高效率的满足轧钢生产用辊带来了很大的不便，需研制开发既使用寿命长、测量精确度高又价格适中的轧辊磨床测量触头。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、测量精确度高又价格适中的轧辊磨床测量触头。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种轧辊磨床测量触头，构成中有头体1、头身2、头体1前端的触头端3，其改进在于，所述触头端3与头体1分体连接。

上述轧辊磨床测量触头，所述触头端3与头体1之间通过焊接环4分体连接。

上述轧辊磨床测量触头，所述触头端3与头体1之间通过匹配的螺纹杆、孔分体连接。

上述轧辊磨床测量触头，所述触头端3为硬质合金材质。

本实用新型中的触头端与头体采用分体连接结构后，直接与轧辊摩擦接触的触头端成为体积很小的独立结构体，这样就可只使小体积的触头端为高硬度的合金耐磨材质，而体积相对的庞大的头体仍采用普通材质，从而很好地解决了既要用寿命长、测量精确度高，又要求价格适中的发明目的，据测算，本实用新型的造价仅为全耐磨材质测量触头的百分之一，而使用寿命和测量精度完全可与全耐磨材质测量触头相媲美。本实用新型适宜作为轧辊磨床的测量触头器具使用。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2结构示意图。

附图中零部件标号分别为：1-头体、2-头身、3-触头端、4-焊接层、5-螺杆、6-螺孔。

具体实施方式

参阅附图。头体1为圆柱体，插装在头身2中，其前端为弧形触头端3。本实用新型的改进在于将原头体与触头端的整体结构形式变为分体连接形式。

图1所示实施例1中，触头端3与头体1之间通过焊接环4分体连接。焊接环4的横截面为散角形，触头端3和头体1上有匹配的斜面倒角，两斜面倒角组成三角形凹坑，焊接环4填充凹坑，将分体的触头端3和头体1焊连在一起。焊接填充完毕后打磨焊接环4的外圆，使其与头体外圆平滑一致。

图2所示实施例2中，触头端3与头体1之间螺纹连接。触头端3的对接端带有螺杆5，头体1的对接端带有匹配的螺孔6，二者螺纹旋接。

采用分体连接结构后，体积较小的触头端3为硬质合金材质，而体积较大的头体1和头身2则可采用普通的中碳钢材质。实施例1中的焊接环4可为锡黄铜。