[实用新型]滚筒式露天连续采煤机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式露天连续采煤机，是一种适用于露天煤矿连续采煤作业的采煤设备。

二、背景技术

我国的许多露天煤矿生产锅炉用煤和电厂用煤，对煤的粒度有要求。传统的采煤工艺一般为单斗挖掘机配汽车或胶带输送机运输，开采需要进行穿孔爆破，采出的煤由于块度较大，需进行多次重复破碎，才能达到要求的粒度。单独上一套破碎系统，投资大，运行成本高，还需经过二次装运，增加了吨煤成本，此外对于复合煤层和较薄煤层也难于开采。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服传统露天采煤工艺采出的煤由于块度较大，需进行多次重复破碎，且单独上一套破碎系统，投资大，运行成本高，煤还需经过二次装运，增加吨煤成本的不足，提供一种采出的煤粒度较小，且均匀，可免去穿孔爆破，省去破碎系统和二次装运，可实现连续化作业的滚筒式露天连续采煤机。

本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现：

滚筒式露天连续采煤机，由工作机构、主机架、刮板输送机、皮带转载机、装载机构、行走机构、回转机构组成。在主机架的前部通过穿装于其上的大臂销轴绞装有工作机构，装载机构为簸箕状的铲斗，其后部铰接于主机架下部的前部，刮板输送机纵向安装于主机架上，刮板输送机的前部伸向装载机构的后部，其后部探出主机架的后部，皮带转载机为由托棍，皮带和机架组成的一个长形的输送架，其前部通过销轴铰接在主机架后部的回转机构上，皮带转载机的输送架通过三点吊挂结构和油缸与主机架后上部的吊架连接，主司机室和副司机室安装在主机架的上部，在主机架的下部安装有行走机构。

本实用新型的目的还可以通过下述的技术方案来实现：

所述的工作机构由电机、减速机、截割滚筒和大臂组成，大臂油缸的一端与大臂的前端铰接，大臂油缸的另一端与大臂销轴下部的主机架的前部铰接，在大臂的上部安装电机和减速机，在减速机的前部由其驱动的截割滚筒，所述的装载机构由电机减速机、星轮、铲斗体组成，装载机构的后部与主机架通过销轴绞接，铲板油缸的一端与装载机构铰接，铲板油缸的另一端与主机架铰接；所述的刮板输送机由机架体、刮板链和刮板、电机减速器、张紧装置组成，刮板输送机的前部插入装载铲斗体中间的槽内，刮板输送机的后部通过支撑装置安装在主机架上；所述的皮带转载机由机架、电动滚筒、改向滚筒、托辊、皮带等组成。皮带转载机与主机架后部的回转机构通过销轴铰接，机架采用三点吊挂结构，通过油缸、连接架和吊架与吊架连接。

本实用新型的主司机室设置于主机架前部的右侧，副司机室设置于主机架的后部。

以上所述技术方案是：滚筒式露天连续采煤机将工作机构、装载机构、刮板输送机、皮带转载机集成在一套行走机构上，将电能转化为机械能和液压能。通过各工作机构之间的相互配合，共同完成煤炭的破碎、装载、运输、转载、装车等一套完整的工作。

工作机构由电动机、减速机、截割滚筒和大臂等组成，主要功能是对煤进行切割和破碎。结构设计参考了现代采煤机设计特点，采用了大模数、优质合金钢、高强度齿轮。整个传动由一级外啮合传动、一级圆弧伞齿轮、以及行星传动组成。工作部是外部带有截齿的滚筒。工作机构采用了弯摇臂设计方式，实践证明大大增加了过煤空间，改善了装煤效果，提高了生产率。对于滚筒间截割盲区，增加了立式小截割头。采用铣削办法解决残留煤柱问题。装载机构是一个外形似簸萁状的铲斗，包括电机、减速机、星轮、铲斗体。通过电机带动星轮的转动将截割机构破碎的矿体收集装入刮板输送机。刮板输送机由机头、机尾、运输机槽、刮板链和刮板、驱动电动机和减速器、张紧装置等组成。驱动电动机和减速器装于机头架上，通过链轮驱动锚刮板链和刮板运转。刮板输送机的机尾插入装载部铲板体中间的槽内，机头部分通过支撑装置装配在机架上。刮板输送机处于整机机身的中间，其作用是将装载部装上的煤输送到机器的后部，并卸载到皮带转载机上。