[实用新型]一种煤矿回采巷道的退锚锁具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿回采巷道的退锚锁具装置，属煤矿井下回采巷道的支护设备与拆卸工具的技术领域。

背景技术

在现代化的煤矿井下普遍采用锚索锁具支护技术，即在巷道顶部安装许多锚索锁具，一般在1米的距离安装一个，锚索锁具由外套、内锥套、钢铰线、托板组成，钢绞线深入岩层4-10米处固定，外部联接钢托板、锁具外套、内锥套，加压击打内锥套，即可使之固牢，多个锚索锁具组合成一完整的巷道支护链，这种支护方式施工较容易，不缩小巷道断面，较牢固，尤其对不稳定围岩巷道的加固比其他方法更具优越性。

当煤矿井下回采巷道的煤层采掘完毕后，采掘设备就要移到下一个采掘区进行作业，其原巷道内的锚索锁具将大量闲置和废弃，为了节约和重新使用这些锚索锁具，就要进行拆卸和回收，因数量多，拆卸和回收这些锚索锁具却有很多困难，有的采用联接器将锚索体与异形钢筋联接，施加逆向旋转力，使锚索体与联接器脱开并取出，有的采用带外套管的钢绞线做锚索体，对钢绞线施加张拉力，将其从锚索体内抽出，有的采用简易退锚器，回收时锁具不易退出，有的采用人工用锤头剔取拨离，拆除锚索体，这些方法均不够理想，均存在很多弊端，有的回收不安全、有的破坏力较大、有的既使回收下来也不能复用、有的劳动强度大、回收效率低。

发明内容

发明目的

本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足，采用一种新的拆卸回收设备和方法，采用液压油缸、液晶显示器、指示灯、退锚套、液压泵站、液压阀对锚锁具进行机械顶撑、液晶显示操作，使锁具外套松动，内锥套自行脱落，使退锚锁具作业达到方便快捷、省时省力、安全可靠、不损坏锁具的目的。

技术方案

本实用新型主要结构由：液压油缸、液晶显示器、指示灯、液压阀、液压泵站、退锚套、操作手柄、进出液阀、进出液管组成，液压油缸1的上部为升降部25、承载部26、退锚套4，液压油缸1右下部设有进液阀9、进液管7、出液阀10、出液管8，并联接液压阀2，液压阀2上部为操作手柄11，液压阀2的右部通过进液管5、出液管6联接液压泵站3；液压油缸1的左侧部为安全控制阀17、正面上部为液晶显示器23、指示灯24，退锚套4为工作部位，与巷道顶部的锁具外套21接触。

所述的退锚套4为圆柱筒形，中间为圆筒形坠落孔12，侧部对称设置4个通槽形拨离槽13、14、15、16。

所述的液压油缸1、液压泵站3的压力压强值≥30Mpa。

有益效果

本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，它是根据煤矿井下回采巷道内众多的锚索锁具的实际情况，采用液压油缸、圆筒形退锚套、液压泵站、液压阀、液晶显示器、指示灯操作控制，达到了退锚锁具的目的，操作简单快捷，省时省力，液晶显示器可显示压力压强值及相关工况数据，使退锚锁具作业更加安全、稳定、可靠，比用人工和其他方式回收拆卸锚索锁具可提高工效2-3倍，回收率可达98％，回收成本低、效率高、不易损坏拆卸的锚索锁具，锚索锁具的重复再利用率可达96％，是十分理想的煤矿回采巷道的退锚索锁具的装置。

附图说明

图1为整体结构主视图

图2为退锚套主视图

图3为退锚套俯视图

图4为退锚套侧视图

图5为退锚锁具工作状态图

图中所示，附图标记清单如下：

1、液压油缸，2、液压阀，3、液压泵站，4、退锚套，5、进液管，6、出液管，7、进液管，8、出液管，9、进液阀，10、出液阀，11、操作手柄，12、坠落孔，13、拨离槽，14、拨离槽，15、拨离槽，16、拨离槽，17、安全控制阀，18、煤岩，19、钢绞线，20、顶板，21、锁具外套，22、三瓣锥形锁套，23、液晶显示器，24、指示灯，25、升降部，26、承载部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1所示，为整体结构图，液压油缸1是空心式液压油缸，以便于钢绞线在退锚锁具时穿入，左侧部为安全控制阀17、正面上部为压强值液晶显示器23、指示灯24，当液压油缸1的压强值≥30Mpa时，指示灯24的绿灯显示，即可进行退锚锁具作业，当退锚套4接触锁具外套21时，指示灯24的红灯显示继续顶撑，直至三瓣锥形锁套22自动掉入退锚套4的坠落孔12内，液压油缸1要有足够的液压压力，安全控制阀17是液压油缸1的安全控制调节机构，以保证油缸的稳定可靠。

液压泵站3要备有足够的液压油液，并过滤，液压阀2、操作手柄11、进液阀9、出液阀10要功能正常、便于操作，进液管5、7、出液管6、8要畅通。