[实用新型]新型冲裁模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域的模具，具体为一种新型冲裁模具。

背景技术

通常，冲裁过程中，工件一般要经过四个阶段后才能和母体分离，即弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段和分离阶段。但是现有高速冲裁过程中，往往会发生裁切掉的废料随凸模上跳到凹模刃口面，严重影响到冲裁过程的连续进行，甚至损坏模具，导致冲裁零件报废。通常人们采取以下两种方法来避免此类问题的发生，如图1、图2所示，1、在凸模1内设置弹簧顶杆7，以将废料6强制压下去；2、在凸模1下端面粘贴胶布8，胶布与废料接触后会产生一定的弹性形变，随即在弹性反作用力下与废料分离。虽然上述方法取得了一定的效果，但并不能完全克服废料上跳的难题。

发明内容

本实用新型为了解决现有冲裁模具由于结构上存在的缺陷而无法克服裁切废料上跳的问题，提供一种新型冲裁模具，结构简单、设计合理，能完全解决废料上跳的难题。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：新型冲裁模具，包括凸模、设有型腔的凹模，凹模的型腔内表面开有长条凹槽，长条凹槽的上端横截面为凹模刃口所在的水平面。所述长条凹槽的数量可根据凹模型腔的大小而定。当凹模与凸模互相接触并对工件进行裁切的瞬间，工件的断面形状与凸模下端面一致，而裁切掉的废料经过凹模刃口边缘后，随着凸模继续向下运动，废料周边被切割并且形成与凹模型腔内的长条凹槽互相配合的凸柱，使得废料被强制卡在凹模内，有效防止了废料上跳，可应用于不同形状的冲裁模具。

本实用新型所述的长条凹槽的高度与凹模型腔的高度一致，以将废料推至凹模底部，长条凹槽上端横截面的宽度为0.02-0.04mm，长度为0.01-0.05mm，上述长条凹槽的尺寸是申请人经过多次试验总结出来的，如果长条凹槽的上端横截面较大，将会使工件断面带有毛刺，影响工件质量；反之，解决不了废料上跳的难题。

与现有技术相比，本实用新型凹模的型腔内表面开有长条凹槽，长条凹槽的上端横截面为凹模刃口所在的水平面，当废料被裁切掉后，随着凸模向下运动，废料被强制卡在长条凹槽内，同时长条凹槽上端横截面的尺寸合理，不会影响所裁切工件的形状及质量，本实用新型结构简单、设计合理，可广泛应用于不同类型的冲裁模具上。

附图说明

图1为现有冲裁模具的结构示意图

图2为现有另一种冲裁模具的结构示意图

图3为本实用新型所述凹模的俯视图

图中：1-凸模 2-型腔 3-凹模 4-刃口 5-长条凹槽 6-废料 7-弹簧顶杆 8-胶布

具体实施方式

新型冲裁模具，包括设有型腔2的凹模3，凹模3的型腔2内表面开有长条凹槽5，长条凹槽5的上端横截面为凹模刃口4所在的水平面，长条凹槽5的高度与凹模型腔2的高度一致，长条凹槽5上端横截面的宽度为0.02-0.04mm，优选为0.02mm，长度为0.01-0.05mm，优选为0.05mm。