[实用新型]汽－水雾化式快速热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域。

背景技术

目前，市场上现有的汽-水热交换器其结构不尽合理，水粗放式从交换器的主体中心流过，汽从主体外周内进，其热交换功能较差，换热效率较低；且其外壳体均是普通钢板材料，钢板锈蚀会进入汽水内，这样不仅会影响出水的水质，时间久了还会对用水设备带来不利。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种汽-水雾化式快速热交换器，它具有结构简单、紧凑，汽化及热交换较充分，热交换效率高、加热快，使用方便的特点。特别于适合各厂矿企业利用蒸汽锅炉供应大量工业热水使用。

本实用新型的主要技术方案是：一种汽-水雾化式快速热交换器，包括外壳、进水管、出水管、进汽管、进汽内层及其许多喷汽弯管、上分水器，其特征在于在上分水器的下方设有一个凹形大喷头，凹形大喷头的凹底下面设有许多直管喷头。

所述的凹形大喷头的凹底下面外边设有多个直管喷头为佳，对向外壳和进汽内层形成的夹层空间。

所述的进汽内层呈上径小下径大的锥管状为佳。

所述的外壳为夹层式，里面为不锈钢板，外面为普通钢板(即双胆)为佳。

所述的外壳和进汽内层形成的夹层空间中，在进汽管相对的附近设有汽体分配罩为佳。汽体分配罩上设有许多出汽孔，越远处越多为佳，正对进汽管位置设有为佳。

所述的进汽内层的中间设有中央喷汽管为佳，中央喷汽管周围的壁上设有许多喷气孔，汽上行，与前面的汽形成合力，中央进气管从其底部或侧部进入。

所述的中央喷汽管的下部设有稳流罩为佳。

所述的稳流罩呈密封(正)锥状为佳，中央进气管从其侧部通入，锥状顶开口为出汽口。

所述的中央喷汽管的上部设有小分水罩为佳。

为防停进汽，总送汽管道中设有停电时可设有自动关闭的电磁自动控制阀及仪表，总送汽管道与进汽管及中央进汽管(前可装手阀门)连通。

本实用新型具有结构简单、紧凑，汽化及热交换较充分，热交换效率高、加热快、节约能源、经久耐用、使用维修方便、寿命长、安全可靠等特点。特别于适合各厂矿企业如化工、医药、冶金、矿山、轻工等行业利用蒸汽锅炉供应大量工业热水使用。

以下结合实施例作详述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中，1为中央喷汽管，2为夹层空间，3为外壳，31为普通钢板，32为不锈钢板，33、34为法兰盘，35、36为上、下封头，4为小分水罩，5为直管喷头，6为凹形大喷头，7为上分水器支承，8为上分水器，9为进水管，10为出汽孔，11为汽体分配罩，12为进汽管，13为喷汽弯管，14为进汽内层，15为中央进汽管，16为出水管，17为连接法兰，18为稳流罩。

具体实施方式

参见图1，热交换器包括外壳3、进水管9、出水管16、进汽管12、进汽内层14及许多喷汽弯管13、上分水器8，上分水器8的下方设有一个凹形大喷头6，凹形大喷头6的凹底设有许多直管喷头5，外边也设有许多直管喷头5，对向外壳3和进汽内层14形成的夹层空间2。进汽内层14呈上径小下径大的锥管状。外壳3为夹层式，里面为不锈钢板32，外面为普通钢板31。外壳3和进汽内层14形成的夹层空间2，在进汽管12相对的附近设有汽体分配罩11。进汽内层14中间设有中央喷汽管1，中央喷汽管1周围的壁上设有许多喷气孔，中央进气管15从中央喷汽管1的底部或侧部进入。中央喷汽管1的下部设有稳流罩18。稳流罩18呈密封(正)锥状，中央进气管15从其侧部通入，稳流罩18锥状顶开口为出汽口。中央喷汽管1的上部设有小分水罩4。总送汽管道中设有电磁自动控制阀及仪表，图中未示。