[实用新型]顶头快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热轧无逢钢管生产线中的穿孔机设备，特别涉及到该穿孔机中的顶头更换装置。

背景技术

热轧无缝钢管是由实心管坯经穿孔机轧制后，轧出空心毛管，在穿孔机轧制过程中，顶头是一种消耗性工具，具有一定寿命，当一支顶头正常轧制的毛管数达到一定量以后，就必须更换，此外，当因工艺或设备原因发生轧制故障时，也可能造成顶头的损坏，也需要更换顶头。目前，穿孔轧制过程中顶头的更换方式有两种：一种是当顶头损坏时停机进行人工更换；另一种是以连轧管机组为代表的设备复杂、自动化程度较高的情形，采用自动更换顶头的方式进行。在轧制过程中频繁更换顶头，一般是每个轧制周期更换一次顶头，当顶头更换频繁时，顶头的损耗相对减小，而且能及时剔除损坏顶头，补充新顶头，提高了轧制的作业率。这种设备的顶头快速更换的原理和结构是这样的：顶头快速更换装置位于穿孔机出口台一段脱管装置和穿孔机出口台二段之间，由顶头更换箱体、吊篮、安装装置、摆动挡板、扶正装置、移送装置等组成，其主要功能是与出口台二段顶杆止推小车的三位液压缸配合动作，实现顶头的在线快速更换，放置顶头的吊篮共有2个，每个吊篮有3个顶头工位，可整体起吊出顶头更换箱，由移送装置驱动在箱体内逐步移送，每个周期前进5步返回5步共计10步，往复循环，实现一支顶头退出与下一支顶头安装这一循环过程的依次更迭，退下来的顶头在顶头更换装置内实现冷却。当前一支毛管轧出后，小车带动顶头返回到工作后位，小车三位缸动作，顶头与顶杆分离，电机启动，通过链条机构驱动吊篮移动一个步距，装有刚退下顶头的吊篮V形槽移出轧制线且在顶头更换装置内冷却，同时与其相邻的装有另一支已冷却好的顶头的吊篮V形槽移入轧制线，扶正装置动作，使顶头中心线与轧制线一致，摆动挡板升起，防止顶头前移，小车三位缸复位，顶头与顶杆结合，小车前进到工作前位进行下一个周期的轧制。但在现场生产过程中，上述自动更换顶头装置存在顶头与顶杆对接时，常常发生扶正装置没有扶正顶头，使顶头中心线与顶杆中心线不一致，致使顶头和顶杆不能安装到位，严重时造成无顶头穿孔的轧制事故。

发明内容

本实用新型解决了自动连轧管机组中的顶头快速更换装置在将顶头与顶杆对接时，扶正装置常发生不能将顶头扶正，使顶头中心线与顶杆中心线不一致，从而影响到了轧制出的空心毛管的质量的技术问题。

由于顶头的外形是象子弹头一样的圆锥体，当更换时由一个工作面为平面的扶正块将其锥形头部顶起后与顶杆对接，这时候锥形顶头很容易晃动，本实用新型的总的发明思路是将扶正块工作面设置成V形，从而避免了顶头的晃动，使其与顶杆准确对接。

本实用新型包括气动缸1、传动轴2、吊篮8，用于放置顶头的刚性连接在一起的三个V形槽，每个V形槽的中心底部设置有通过孔，其下方设置有扶正块7，该扶正块可在气动缸1及传动轴2的驱动下，穿过V形槽的底部的孔去扶正放置在V形槽上的顶头，所述的扶正块10的工作面是V形工作面。

所述的顶头快速更换装置可设置有顶头夹紧装置，他是通过气动缸1，传动轴2和顶头夹紧凸块9将更换顶头夹紧。

本实用新型的另一种实现方案是：顶头快速更换装置，包括气动缸1、传动轴、2、吊篮8，扶正块7，所述吊篮11上固定设置有轴承座3，其上设置有轴套6和销轴4，所述轴承座3通过销轴4与单个V形槽活动连接，使单个V形槽分别可绕各自的回转轴摆动，单个V形槽的底部固定设置有一平面工作块，与扶正块7相对应，通过扶正V形槽底部的平面工作块，使V形槽上的顶块轴线与顶杆轴线对正。

所述的顶头快速更换装置可设置有顶头夹紧装置，他是通过气动缸1，传动轴2和顶头夹紧凸块9将更换顶头夹紧。

本实用新型的有益效果是使自动连轧管机组中的顶头快速更换装置在更换顶头时可靠安装到位，避免了由于安装不到位而引发的轧制事故。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图

图2是图1所示实用新型结构示意图的A-A剖视图

图3是本实用新型的另一种结构示意图

图4是图3本实用新型的另一种结构示意图B-B剖视图

具体实施方式

实施例1