[实用新型]防上绕前区压力棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环锭细纱机上的部件，具体地说是一种防上绕前区压力棒。

背景技术

在环锭细纱机的纺纱过程中，须条在通过前、后罗拉间的牵伸区时，其中绝大多数的纤维在某一截面上瞬时变速后再按前罗拉的速度运动，但少数纤维，主要是部分短纤维，每次变速是瞬时完成的，而且在牵伸区会有多次的速度改变。这就使得纤维头端的变速点分散，引起纤维运动的多变，由此增加了成纱的不均匀性。为提高成纱质量，人们在牵伸区的上销体前设置了一个平置的压力棒，压力棒处于上销体上销弹簧块的前端。工作时压力棒压在须条上，对须条起到一种集束作用，同时还迫使须条产生一定的弯曲。这样，既达到了曲线牵伸的效果，同时又增加了须条与前罗拉的包围弧长度，使牵伸区摩擦力界的分布均匀性增强，成纱质量提高。因此环锭细纱机牵伸区压力棒的使用越来越普及。但是，在压力棒压迫使须条弯曲的同时，对于通过牵伸区的某些原料的须条，会有部分的纤维不是正常地自压力棒的下方通过，而是绕到了压力棒的上方，即形成了须条劈叉，使所纺的细纱条干中断，接上之后就会形成一个接头疵点，影响后来的成布质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种既可发挥曲线牵伸效果、又可避免须条劈叉现象发生的防上绕前区压力棒。

本实用新型是这样实现的：防上绕前区压力棒是将压力棒在装后处于上销体上销弹簧块下沿前端的这一部分制成为挡板形棒体，该挡板形棒体部分的横截面为前下端是圆弧形、后上端是斜向上翘的尖角形的形式。将这种压力棒安装到环锭细纱机牵伸区的上销体上之后，其挡板形的棒体部分由于面对须条的前进运动方向有一个斜向上翘的挡板，从而有效地阻止了须条中部分纤维的上绕态势，迫使须条全部顺利地从压力棒的下方通过。这样，本实用新型的使用，既可有效地控制牵伸区摩擦力界的分布均匀性，保证了曲线牵伸的效果，同时又避免了须条劈叉现象的发生，从而使纺纱条干的质量显著提高。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型挡板形棒体部分的横截面示意图。

图3是本实用新型另一实现方式的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实施例的防上绕前区压力棒中的压力棒1是一根细长金属直杆，在压力棒1的两边设置挡板形棒体2，压力棒1的中段插接在隔距块4的预留孔内，压力棒1的两边各插接一个金属或非金属制的挡板3，构成挡板形棒体2。如图2所示，挡板形棒体2的横截面为前下端是圆弧形、后上端是斜向上翘的尖角形。

当将压力棒1中部的隔距块4装于上销体后，压力棒两边的挡板形棒体2正好处于上销体上销弹簧块下沿的前端，用此可以有效地阻挡须条5中部分纤维的上绕。

实施例2：

如图3所示，本实施例的防上绕前区压力棒是一根折弯杆，挡板形棒体2设置在压力棒1的一边，压力棒1的另一边为直角折弯段，该直角折弯段的端部可直接插接到上销体上，使挡板形棒体2处于上销体上的一个上销弹簧块下沿的前端，用此可以有效地阻挡须条中部分纤维的上绕。

当然采用这种结构，就要在同一个上销体的隔距块的两边各插接一个相反设置的防上绕前区压力棒。

本实施例中，可以用金属或非金属材料将挡板形棒体2与压力棒1整体加工成型，也可以象实施例1一样，单做一个挡板3，再插接到圆杆状的压力棒1上，构成挡板形棒体2。

如图2所示，本实施例中的挡板形棒体2的横截面也是前下端是圆弧形、后上端是斜向上翘的尖角形。

本实用新型还可在其他已知或未知的起压力棒作用的部件上配装或配制上挡板机构，以构成阻止须条中部分纤维上绕态势的防上绕前区压力棒。