[实用新型]矿用隔爆开关导电母线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电母线板，具体地说是用于矿用隔爆启动器和隔爆馈电开关，由电源和负荷动力导电通过硬联接方式实现的矿用隔爆开关导电母线板。

背景技术

目前，在国内矿用隔爆开关中，电源和负荷动力导电联接的方式，基本上采用的是线缆软联接方式。这种联接制造工艺繁琐，联接的可靠性差。如线扎头压接不实造成脱落和虚联，造成运行中电流过热或缺相等故障。尤其是井下大型机械化采煤设备，这些设备功率大，低压电网电压较高(1140V~)，致使制造隔爆开关时不得不采用电压较低但耐压的电缆，并在其外边套上高压绝缘的热塑管作为绝缘层，由于这样的组装过程比较繁琐，使隔爆开关的内部布线困难，一般情况下，开关内部如同动物内脏一样杂乱无章，严重影响了隔爆开关的组装和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的导电母线板存在的技术问题，提供了一种抗电强度高，结构简单的矿用隔爆开关导电母线板。

本实用新型的目的是这样实现的：这种矿用隔爆开关导电母线板，包括基板，所述基板的前部设有镀银层，后部设有树脂绝缘带缠绕层，基板的前部还设有定位孔。

本实用新型与现有技术相比，它的有益效果是：

1.提高了矿用隔爆开关的抗电强度，减少漏电故障，在使用过程中，其故障为零。

2.联接更可靠，不会因导电不良而损坏其他元器件。

3.制造商缩小了矿用隔爆开关的净容积，节约了成本，用户搬运方便，便于使用。

4.本实用新型内部排列整齐，组装成系列化，便于生产。

附图说明

图1为矿用隔爆开关导电母线板结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的使用结构图。

图中，定位孔1，基板2，镀银层3，树脂绝缘带缠绕层4，母线板5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1，图2，本实用新型的基板2是铜板，在基板2的前端按照安装使用的定位要求，铣出定位孔1，在距离基板前端45cm处以内做镀银处理，形成镀银层3，45cm处以外的基板表面均匀涂上树脂，然后再在树脂层表面缠绕绝缘带形成绝缘带层，再在绝缘带层上均匀涂上树脂，形成多层结构的厚度为2mm的树脂绝缘带缠绕层4，每缠绕一层绝缘带就要烘干一次，烘干温度在85-120度左右(可根据环境温度而定)，烘干后将其打磨平制成本实用新型所述的母线板5。

本实用新型使用在不同的隔爆开关中要按载流量的不同，来确定基板的规格和几何尺寸，加工中必须将基板的拐弯处用银焊牢，在进行电抗耐压测试时，相与相间工频电压为10KV/分钟，相与地之间工频电压为4200V/分钟，测试合格后，可将基板的最外层涂上耐弧绝缘漆。

参见附图3，本实用新型母线板5在400A/1140V智能启动器中使用的示意图。