[实用新型]水火直接热交换式锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种水火直接热交换式锅炉。

背景技术

传统锅炉一般皆以金属管将水与高温火焰、烟气隔开，以热传导方式进行水与高温火焰、烟气之间的热交换，不但结构复杂，而且其热交换的效率完全取决于金属管材质的导热系数以及有效受热面积，由于水在加热至60～70度时即会生成水垢，传统锅炉所采用的金属管内易生成水垢，且不易去除清理，同时水垢会严重影响金属管的导热性能，进而导致锅炉使用时热效率不高；为解决水垢生成对锅炉热效率的影响，并简化锅炉结构，节约制造成本，目前出现了应用浸没燃烧法(又称液中燃烧法)的直接热交换式锅炉，与传统锅炉相比，直接热交换式锅炉具有：排烟温度低，热效率高，能耗低，锅炉整体结构相对简单等优点；但仍存在不足之处，例如：专利号为200320126592.9的中国专利公布了一种“直换式热水机”，其呈水平卧式布置，其换热筒内设置的水喷雾装置以水平方向喷出水雾，而经由热风管导向输入换热筒内的热风风向与水雾呈90-120度夹角，在水雾与热风进行热交换的同时，由水喷雾装置喷出的水雾在重力作用下下落，不能全距离进行热交换，换热效率受到限制。

专利号为03242806.5的中国专利公布了一种“回旋式热水机”，燃烧器产生的热风经由一个叶轮分流器进入换热筒体内，与喷雾装置喷下的水雾进行热交换，由于叶轮分流器的采用使整机结构较为复杂；另外，设置有冷却水夹层，夹层内易生成水垢，不易清理；

又如：专利号为200420083285.1的中国专利公布了一种“水火相容式热水锅炉”，在炉体内设置有实现水滴花洒的栅杆阵列，用以延长水滴与热风的热交换时间、热交换效率，但结构较为复杂，成本较高；同时炉体内燃烧器上方设置有挡水板，以避免水滴下落过程中，形成的向下气压过大，而导致燃烧器的火焰回喷，致使炉内无法进行热交换的情况出现，但使用效果不佳；

专利号为99215443的中国专利公布了一种“喷火淋水直接换热装置”，其结构较为简单，但由于喷淋器喷出的水雾在炉体内满/整腔向下与热风对流，水雾与热风之间的压力、速度调整不易掌握，水雾细、密，则形成的向下气压压迫燃烧器的火焰回喷；水雾粗、疏，则热风直接由排气口排出，造成空耗现象，不但能耗大，而且换热效率不高。

发明内容

本实用新型为了解决传统锅炉结构复杂、易生成水垢、热交换效率不佳，而现有直接热交换式锅炉结构不合理等问题，并进一步提高直接热交换式锅炉热效率，提供了一种水火直接热交换式锅炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：水火直接热交换式锅炉，包括下部用于储水、上部用于换热的立式炉体，炉体下部设有出水管、排污管，上部设有排烟管、进水管、以及与进水管相连的喷淋头，炉体下部设有用于与燃烧器相连的喷火口，炉体内设置有至少一对相互错开的、将炉体上部纵向分隔成连通的过烟道的隔板，炉体上的喷火口设置于过烟道的起始端，排烟管设置于过烟道的出口端。

使用时，由喷淋头喷出的水雾经炉体内隔板之间的过烟道下落至炉体下部，在下落过程中，经由喷火口喷入炉体的高温火焰、气体沿着过烟道(如附图1中箭头所示方向)强制循环穿过，直至经由排烟管排出炉体，在高温火焰、气体沿着过烟道穿过的同时与下落水雾直接接触，最终实现热交换的目的。

为充分说明本实用新型所述水火直接热交换式锅炉的使用效果，作如下测试：

点火时间：10:56；停火时间：11:27；历时：30分钟；当时室外温度：24度；室内温度：24度；本实用新型水火直接热交换式锅炉采用方炉体，炉体内置一对隔板，采用功率200W的JYC-2HFLT型燃油燃烧器；具体测试数据如表1所示：

表1：

从上表可以看出：点火9分钟后，出水温度即达到48℃，而排烟管处的排烟温度仅70℃，达到了较好的换热效果。