[实用新型]双向控温太阳电池组件层压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳电池组件层压机，具有能够独立控制加热温度和有效地自动补偿温度差，保持工作台加热的均匀性。

背景技术

目前，公知的太阳电池组件层压机，其工作台的加热和温度控制主要采用电加热系统和油加热系统。电加热系统其工作台加热和温度控制由电加热器、温度传感器和加热功率控制器来完成。其具有通过在工作台下表面上设置电加热器；由于电加热器和工作台表面是固态与固态之间传热，其传热效果受两体间接触情况影响较大，因此对工作台表面温度均匀性不易控制，温度梯度较大且不均匀，容易造成电加热器损坏和工作台变形，进而影响层压组件的层压质量。对于油加热系统而言，其工作台的加热和温度控制是由热油泵、导热油、电加热器、温度传感器和加热功率控制器来完成，主要是利用导热油或其他介质进行间接加热，其传热效果较好；其传感器布置在油箱昂和工作台上，在通过控制系统采集温度信号，由控制加热功率控制器来调节工作台温度。由于温度监测点较少，油箱温度和加热管路之间存在较大的温度差，容易造成热油温度和工作台温度不同步，控制精度较低；同时由于液体单向流动产生，在进油口和出油孔的过渡流动过程中具有一定的温度梯度，工作台的表面产生温差较大，整体温度均匀性较差，进而影响被层压组件的质量。因此，寻求一种能有效保持工作台表面温度一致性的层压机，已成为迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了一种双向控温太阳电池组件层压机，其具有在工作台内实行双向流动的导热介质，避免了工作台表面产生温度差，达到提高工作台表面温度均匀性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的双向控温太阳电池组件层压机，包括工作台及其内布置的蛇形管路和安装的温度传感器；该蛇形管路通过热油泵连接于油缸，其中，所述蛇形管路是两个独立交错排列成具有两个首尾端进、出油口的管路体；该蛇形管路两个首尾端进油口的管路与热油泵的输油端之间的管路上并联设置两个加热器；和蛇形管路两个首尾端出油口的管路接于油箱与热油泵的进油端之间的管路上。因此，通过配置的加热器分别向工作台内的蛇形管路两端的两个首尾进油口提供双向循环流动的导热油，这样有效解决了工作台的温度梯度的问题；同时又通过两个首尾端的出油口流出提供给加热器进行循环加热，保持导热油的温度。

根据本实用新型的方案，在所述油箱与热油泵的进油端之间的管路及加热器与蛇形管路两个首尾进油口的管路上分别设置温度传感器。用以温度的多点监测和控制。

总之，本实用新型提供的双向控温太阳电池组件层压机，具有在工作台内布置了两个独立交错排列成具有两个首尾端进、出油口的加热管路体；而且位于两端的两个独立的进油口的管路与热油泵的输油端管路上并联两个加热器；和两个首尾端出油口的管路接于油箱与热油泵进油端的管路上。这样可以在其工作台两端同步输入导热油进行双向流动加热；同时通过设置了多点监测的温度传感器，增加了控制系统温度信号的采集数，提高了温度控制精度及热油温度和工作台温度同步性。从而避免了现行技术由一端进入，另一端回油易产生温度梯度问题，有效保证了工作台表面温度的均匀性，这是实施本实用新型的关键。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述，所给附图仅用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型的具体实施和保护范围。

由图1所示，双向控温太阳电池组件层压机，它具有一工作台7，在其本体内加工成两个独立交错排列的蛇形管路8和8′；这样布置后，使其蛇形管路8和8′的两端具有两个首尾进、出油口。其中蛇形管路8和8′两端进油口的管路(图中未标注)与热油泵3输油端的管路之间并联连接两个独立的加热器4和4′，这样通过加热器4和4′的导热油同步由蛇形管路8和8′两端的进油口输入，形成向两个对流方向流动，补偿了单一蛇形管进出油口流动过程中的温差问题；所述蛇形管路8和8′两个首尾端的出油口的管路连接后直接连接油箱1与热油泵3进油端之间的管路；因而使回流的导热油再经过电加热器4和4′循环升温输送到蛇形管路8和8′中连续循环使用。