[实用新型]全自动太阳电池组件层压机应急开盖系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动太阳电池组件层压机应急开盖系统的改进结构。能够对其供电系统断电时，控制其层压机上盖的正常起升。

背景技术

通常，全自动太阳电池组件层压机层压组件时，其上的上盖处于闭合状态；当供电系统突发断电时，由于上盖的开或闭是利用液压系统控制的，这样就使上盖无法打开取出层压组件。为了保护层压组件的安全，在其液压系统中单独配置一个应急起升系统，具体是采用氮气蓄能器，通过油缸动作起升压盖。即由操作人员打开手动开关，并且用螺丝刀等工具顶住电磁换向阀，使其油路系统导通，利用其蓄能器内的高压油进入油缸起升上盖，取出层压组件。但在实际应用中，由于受液压系统的限制，蓄能器打开上盖的高度较低，且开启过程也具有不可控制性，这样会给操作人员取出层压组件时带来一定的困难；同时，该液压系统一般安装在主机下部，造成操作人员控制电磁换向阀的操作十分不便。因此，必须对其现行的技术加以改进和完善。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了一种全自动太阳电池组件层压机应急开启系统，并能在供电系统断电时有效利用液压系统控制层压机上盖正常打开，兼顾方便操作控制的目的。

为实现上述目的，本实用新型所提供的全自动太阳电池组件层压机应急开启系统，包括上盖与其连接的油缸，通过电磁换向阀连接电动泵总成，其中它具有利用一个蓄电池连接应急控制台，通过应急控制台分别接于电磁换向阀和电动泵总成。因此，当发生停电时，启动应急控制台，由蓄电池向液压系统提供备用电源，控制电磁换向阀和油缸动作起升或关闭上盖；同时，该应急控制台因安装在层压机一侧可较为方便的进行操作。

根据本实用新型的方案，具有与蓄电池连接的应急控制台可以通过单独配置的线路与电磁换向阀和电动泵总成连接；或是通过单独配置的线路直接并接于供电系统的主线路上。上述的线路配置连接均能满足使用要求，可以根据现场的实际情况来选择。

根据上述所涉及的蓄电池，应选择24伏干性免维护蓄电池，有利于长期备用或使用。

总之，本实用新型提供的全自动太阳电池组件层压机应急开盖系统，因在层压机的主液压系统外配置了蓄电池备用电源，通过较为方便操作的应急控制台与电磁换向阀和电动泵总成连接或直接并接于供电的主线路上，使其利用原有的液压系统恢复正常工作，能够起升上盖至所需高度，为取出层压组件提供了方便，解决了现行蓄能器因自身压力问题，所带来起升高度的限制。

附图说明

图1是本实用新型系统的配置图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述，所给附图仅用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型的具体实施和保护范围。

由图1所示，全自动太阳电池组件层压机应急开盖系统，包括具有真空室的上盖1，安装在对称两侧的油缸2上；该油缸2的进油管路通过液压锁4接于电磁换向阀5，通过两路设置的单向阀6分别接于油箱(图中未标注)和电动泵总成7；油缸2回油管路端分别通过同步阀3、液压锁4和电磁换向阀5接油箱。在本实施例中，是利用电磁换向阀5和电动泵总成7单独配置连接的线路通过所设的应急控制台8接于蓄电池9。当正常层压组件时，遇有停电发生中，启动应急控制台8，通过备用蓄电池9直接向设备中的液压系统供电，恢复正常的起升或关闭。

在本实用新型中，除所述备用的蓄电池9通过应急控制台8单独配置的线路与之电磁换向阀5和电动泵总成7连接外，还可以是由蓄电池9通过应急控制台8及其单独配置的线路直接并接原供电系统的主线路上。

在本实施例中，主要是利用配置的备用蓄电池9向原设备系统中提供电源，使其层压机上盖1能够开启至所需高度，以及通过配置操作方便的应急控制台8这是实施本实用新型的关键。