[实用新型]谷子脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物脱粒装置，具体为一种谷子脱粒机。

背景技术

在现有技术中，小麦、玉米、水稻等大宗农产品基本实现了机械化脱粒。而随着经济的发展和人们生活水平的提高，杂粮的需要日益增长，杂粮的种植面积也在不断的增加，但目前针对杂粮收获后的脱粒过程仍然采用传统的碾场和风车来完成，劳动强度大，而且加工后的谷子杂质和砂石较多，不能保证谷子的质量，直接影响农民的经济收入；现有小麦、玉米、水稻的脱粒机也不适用于谷子脱粒，所以谷子的脱粒问题已成为急待解决的问题，中国专利2004200140193公开了一种主要用于谷子、玉米和高粱的脱粒机。该脱粒机采用钉齿轴上的钉齿对谷物进行脱粒操作。其存在的不足是，滚筒容易缠草和堵塞，操作效率低，脱净率不高，尤其是谷物湿度较在时，脱净率很低，浪费严重。

发明内容

本实用新型克服现有技术中存在的问题，提供了一种可以避免缠草、堵塞，且脱净率较高的谷子脱粒机。

本实用新型的谷子脱粒机，包括脱粒滚筒，在脱粒滚筒的两端固定有支承轮，搓板与钉齿幅条间隔固定在支承轮上，在钉齿幅条上固定有环形钉齿，其特征在于所述的搓板为开口搓板，所述的钉齿幅条分为入料段、中间段与输出段三部分，其中入料段上设置有环形钉齿，中间段为环形钉齿与板齿间隔设置，输出段设置有与钉齿幅条轴线重合的刮齿。

所述的谷了脱粒机，其中的滚筒中部固定有支承圈，所述的开口搓板包括初脱搓板与复脱搓板，其中初脱搓板的两端固定在支承轮上，复脱搓板的一端固定在支承轮上，另一端固定在支承圈上。

所述的复脱搓板与初脱搓板各有两支，相间设置，钉齿幅条置于初脱搓板与复脱搓板之间。

本实用新型的谷子脱粒机，结构新颖、合理脱粒效率高，由单项3KW的电机配带，每小时可脱谷子1500-2000公斤且一次性完成，并具有使用方便、快捷、省时、省事、轻松彻底改变了传统的谷子收获方式。用运该机生产的原粮干净、杂质少，加工业无需去石等优点。将钉齿幅条分成环形钉齿段、环形钉齿与板齿交叉段和输出段三部分，使脱粒机在工作过程中避免了现有技术的谷子脱粒机缠草和堵塞的缺陷。将搓板改为开口搓板，使该脱净率提高，尤其是谷物湿度较大时，较常规机器的脱净率提高20％。将搓板分为初脱板与复脱板可提高入料速度。

附图说明

图1是谷子脱粒机主视图

图2是谷子脱粒机俯视图

图3是谷子脱粒机左视图

图4是滚筒主视图

图5是滚筒左视示意图

图6是滚筒右视示意图

图7是搓板俯视示意图

图8是A-A断面图示意图

图9是B-B断面示意图

图10钉齿幅条主视示意图

图中1-支承轮  2-谷斗  3-皮带轮  4-主动轮  5-支承圈  6-轴承7主轴  8-锥形挡板  9-搓板齿  10-筛谷网  11-风机  12-风叶  13-主机架14-吸风筒  15-除秕器  17-栅格架  18-偏心轮  19-拉杆  20-吊筛架  21-电机  22-上筛  23-筛网  24-下筛槽  28-复脱搓板  29-钉齿  30-初脱搓板  31-钉齿幅条  32-刮齿  33-板齿  34-出料口  36-入料口

具体实施方式

参照附图本实施的谷子脱位机配置单项3.0千瓦电机一台，外型尺寸1800×1300mm×1200，生产效率1500-2000kg/h；本机由装在主机架13上的脱粒滚筒、筛网23和电机21、风机11等组成，脱粒滚筒由支承轮1支承圈5和开口搓板(包括初脱搓板30和复脱搓板28)、钉齿幅条31等组成。

上述钉齿幅条31按其上固定的功能件分为三段，其中前部为入料段，在该段上均布有环形钉齿29；紧接着是中间段，在该段上固定有环形钉齿29与板齿33，二者相间等距离设置。上述环形钉齿29与板齿33均倾斜设置，即二者的工作面与钉齿幅条31轴向间有35-45度夹角。最后是输出段，在该段上有至少一个刮齿32。并且刮齿32与钉齿幅条31轴向平行设置。