[实用新型]玻璃钢化设备的强制对流加热炉无效
申请号: | 200720102688.X | 申请日: | 2007-09-30 |
公开(公告)号: | CN201099653Y | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 赵春清;张淑亮;苏会;石永慧;丁红伟;刘栋国 | 申请(专利权)人: | 张印民 |
主分类号: | C03B27/00 | 分类号: | C03B27/00;C03B27/012 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所 | 代理人: | 许久利 |
地址: | 066004河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 设备 强制 对流 加热炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化设备,具体涉及一种玻璃钢化设备的强制对流加热炉。
背景技术
目前,公知的可加工Low-E膜玻璃的玻璃钢化设备,采用主要由耐高温离心风机、不锈钢通风管箱、电加热炉丝和不锈钢风栅组成的强制对流加热炉完成对玻璃的加热。其工作时,耐高温离心风机通过吸风口吸取炉内空气,经风机叶轮加压打入通风管道,空气通过加热炉丝加热升温,高温空气经风栅喷嘴喷射到镀有Low-E膜的玻璃上表面,将热量直接传导给被加热玻璃。由于加热炉内温度较高,不锈钢通风管道与吹风风栅易氧化产生金属氧化物,金属氧化物烧结在玻璃表面,会对玻璃产生污染,影响产品质量;另外,不锈钢通风管与吹风风栅在高温下易变形,造成加热炉丝短接,烧断炉丝,降低设备运行的可靠性和加热炉丝的工作寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种可有效消除炉内金属氧化物对钢化玻璃的污染,并提高加热元件的工作可靠性和使用寿命的玻璃钢化设备的强制对流加热炉。
实现上述目的的技术方案是:一种玻璃钢化设备的强制对流加热炉,它包括有炉体、置于炉体上部的离心风机和置于炉体下部的玻璃输送辊道,与离心风机的出风口相连接设置有出风口向下的通风箱,与通风箱的出风口分别相连接于输送辊道的上方水平排布有内设电热元件的陶瓷管,在各陶瓷管的管壁上排布有朝向下方的喷风孔。
本实用新型采用内置电热元件的陶瓷管组成加热单元对玻璃进行热风对流加热,由于不会产生金属氧化物而污染玻璃,并且加热单元不会因高温产生变形,从而有效的保证了钢化玻璃产品的质量,提高了加热炉的工作可靠性和使用寿命。
附图说明
附图是本玻璃钢化设备的强制对流加热炉结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如附图,本强制对流加热炉包括有炉体1,在炉体的上部固定有耐高温离心风机2,在炉体的下部设置有玻璃输送辊道3,与离心风机的出风口相连接装配有出风口向下的通风箱4,与通风箱的出风口分别密封连接于输送辊道的上方水平排列有一排陶瓷管6,各陶瓷管的两端封闭,管内分别装配有电阻丝式电热元件5,在各陶瓷管的管壁上排列有朝向下方的喷风孔7。
本实用新型工作时,耐高温离心风机2通过下面的吸风口从炉体1内吸取内部空气,空气经风机加压打入通风箱4,再由通风箱分配到每个陶瓷管6内,空气流经陶瓷管内的电热元件5时被加热,然后再由陶瓷管上的喷风孔7喷出,热的空气喷射到在输送辊道3上往复运行的玻璃表面,将热量直接传导给玻璃,完成玻璃的加热。低温的空气再次由风机吸入,如此循环往复,连续对玻璃加热,将玻璃加热到设定的温度。
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