[实用新型]钢筋弯折器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋弯折器。

背景技术

钢筋的长度是一定的，有国家规定的标准，但是在施工现场中，需要长度更长的钢筋，因此就需要两根或两根以上的钢筋在端部进行同心焊接，要实现端部的同心焊接，钢筋在端部要进行一定角度的弯折。

一般情况下，钢筋的弯折大多采用弯曲机施工，需要搭设一个操作平台，平台和弯曲机相接，将钢筋放在操作平台上，钢筋待弯曲端伸入弯曲机内，一人扶持钢筋，使钢筋保持在同一水平面上，一人操作弯曲机，控制弯折长度与角度，平均2分钟弯制一根，一小时可弯制30根，耗电4度。不但钢筋弯折费时、费电，而且由于弯曲机价格较贵，施工成本高。

发明内容

本实用新型为了解决采用弯曲机进行钢筋弯折费时、费电，并且施工成本高的问题，提供一种结构简单、效率高、成本低的钢筋弯折器。

本实用新型采用如下技术方案实现：钢筋弯折器，包括侧靠板，在侧靠板上固定有钢筋支撑板和钢筋弯折支撑板，钢筋弯折支撑板的下端面与钢筋支撑板的上端面保持距离，还包括前部为钩形的杠杆，杠杆上固定有杠杆支点限位板和位于杠杆支点限位板后部的杠杆下压限位块。使用时，将杠杆置于侧靠板上部并使其上的杠杆支点限位板与侧靠板的前端面保持接触，以确定杠杆的支撑位置(杠杆的支撑位置确定后，杠杆伸出侧靠板前端的长度随之确定)。需弯折的钢筋放在钢筋支撑板上，前端顶住杠杆顶端(此时钢筋与杠杆支点限位板接触)，一人扶住钢筋，另一人向下压杠杆(此时杠杆以侧靠板前端面的上边缘为支点)，直到杠杆上的下压限位块与侧靠板上端面接触即完成操作，此时，钢筋以杠杆支点限位板处为弯折点向上实现弯折。从上述的工作过程可以看出，钢筋弯折支撑板的下端面与钢筋支撑板的上端面之间的距离就是钢筋的直径，通过调整该距离可实现不同直径钢筋的弯折；支点限位板在杠杆上的具体位置以及钢筋弯折支撑板在侧靠板上的具体位置决定钢筋弯折部分的长度，杠杆下压限位块在杠杆上的具体位置决定钢筋弯折部分的弯折角度。通过调整或改变支点限位板、弯折支撑板、杠杆下压限位块的具体位置来满足钢筋弯折的实际需要。

本实用新型所述的钢筋弯折器巧妙地利用了杠杆原理，其结构简单，使用时不需要固定场地和支架且无需耗电能，免去了弯曲机作业的机械设备资源，大大降低了施工成本，弯折每根钢筋的时间由原来弯曲机的2分钟缩短为20秒钟即能完成，提高了钢筋加工速度，满足施工要求，弯曲角度、长度一致，100％达到设计要求，保证了弯折精度。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢筋弯折器的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为钢筋弯折后的弯折器使用状态图；

图中：1-侧靠板，2-钢筋支撑板，3-钢筋弯折支撑板，4-杠杆，5-杠杆支点限位板，6-杠杆下压限位块，7-圆环，8-钢筋。

具体实施方式

如图1、2、3所示，钢筋弯折器，包括侧靠板1，在侧靠板1上固定有钢筋支撑板2和钢筋弯折支撑板3，钢筋弯折支撑板3的下端面与钢筋支撑板2的上端面保持距离，还包括前部为钩形的杠杆4，杠杆上固定有杠杆支点限位板5和位于杠杆支点限位板后部的杠杆下压限位块6。钢筋弯折板3固定于侧靠板1的前端部，这样结构更合理，操作更省力。具体制造时，侧靠板1为(采用)槽钢(主要利用槽钢的一侧端面)，这样有利于钢筋弯折器在地面或其它平面上的平稳放置，前部为钩形的杠杆4由两根前部形成“八”字形的钢筋焊接而成的杆体和固定于杆体端部的钩形挡板构成，钢筋支撑板2由至少两个垂直固定于侧靠板上且轴线在同一水平面的短钢筋构成，这样，就地取材，在钢筋加工现场就可加工制作该钢筋弯折器。在侧靠板1的前端顶部固定有圆环7，构成杠杆的钢筋穿于圆环7内。这样可避免杠杆与侧靠板相互分离容易丢失的现象。使用时，使杠杆上的杠杆支点限位板与侧靠板的前端面保持接触。需弯折的钢筋8放在钢筋支撑板上，前端顶住杠杆顶端，一人扶住钢筋，另一人向下压杠杆，直到杠杆上的下压限位块与侧靠板上端面接触即完成操作，此时，钢筋以杠杆支点限位板处为弯折点向上实现弯折(如图4所示)。