[实用新型]爆破用空气动力式装药器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现场爆破用空气动力式装药器。

背景技术

目前，常用的爆破现场用装药器主要有人工搅拌式出料装药器、无搅拌式出料装药器等。这些结构的装药器：1、结构复杂、装药器自身重量太重，人工移动困难；2、操作复杂；3、装药器属承压设备，桶体上没有压力表无法监视装药器内的工作压力、没有防爆孔不能超压时自行泄压，安全使用性差；4、装药器工作时所产生的静电无法释放静电，而产生的静电容易引爆炸药；5、装药器均为承压工作状态，现有装药器均没有按照中华人民共和国《特种设备安全监察条例》设计、制造，为违规违法产品；6、结构复杂，比本专利装药器成本高30％。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中常用的装药器使用安全性差，而且设备太重，人工劳动强度较大、结构复杂、成本费用高、实用性差的问题，提供了一种爆破现场用空气动力式装药器。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种爆破用空气动力式装药器，包括桶体，其特征在于桶体上端进料口处和下端出料口处连接空气喷吹管，空气喷吹管上设置阀门、压力表，空气喷吹管与压缩空气入口连接，桶体与静电释放装置连接，防止装药器在工作期间所产生的静电引爆炸药。桶体上设置防爆孔，确保装药器的安全使用。

桶体为压力容器。按照中华人民共和国《特种设备安全监察条例》、国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》设计、制造、验收规定。

桶体结构上端为压力容器椭圆封头、下端为压力容器锥形封头，适用于粒状炸药。上端压缩空气主要用于密封进料口盖、给物料向下流动的压力；下端压缩空气主要作用为输送物料。

桶体结构也可包括上部柱形和下部锥形，桶体中部连接空气喷吹管，桶体内设置与中部空气喷吹管相连接的空气动力疏松物料装置，适用于粒状炸药。空气作为喷吹动力源由压缩机输出空气至压缩空气入口，压缩空气分上中下三路进入桶体，上端压缩空气主要用于密封进料口盖、给物料向下流动的压力；中部压缩空气主要作用为疏松粉状炸药；下端压缩空气主要作用为输送物料。

桶体内的炸药经过空气动力疏松、靠重力流向排药口、排药口靠空气动力经过具有导电功能的橡胶专用管将炸药送入指定区域。

根据装药器的工作特性，本实用新型采用了压力容器安全结构设计和使用要求，同时配置了防爆口、释放静电接地装置。这样装药器从结构上增加了安全使用必备条件。

本实用新型从设计结构上采用标准件达到90％以上，而原结构采用标准件不足50％，本装药器从设计结构上提高了装药器维修方便的条件。

根据装药器的工作特性，本实用新型采用了压缩空气动力来疏松桶体内的炸药，代替了人工机械搅拌式疏松炸药的功能，这样减少了劳动强度、减少了因机械运转所产生的静电。降低了制造成本、提高了使用安全性。

本实用新型适用于各种矿山、煤矿、工程等爆破现场用于装填炸药。具有操作简单、移动方便、使用安全、维修简便、使用寿命长、成本低等优点。

附图说明

图1为适用于粉状炸药的爆破用空气动力式装药器结构示意图

图2为适用于粒状炸药的爆破用空气动力式装药器结构示意图

图3为图2的A向示意图

图中：1-压缩空气入口，2-支腿，3-空气喷吹管，4-阀门，5-桶体，6-压力表，7-防爆孔，8-进料口，9-进料口密封盖，10-排气口，11-抬杆，12-出料口，13-静电释放装置，14-空气动力疏松物料装置。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，本实施例是用来说明本实用新型的，而不是对其作任何限制。

如图1所示，适用于粉状炸药的现场爆破用空气动力式装药器BQQ100-0.7(BQQ50-0.7)型

爆破用空气动力式装药器，包括桶体5，其特征在于桶体5上端进料口8处和下端出料口12处连接空气喷吹管3，空气喷吹管3上设置阀门4、压力表6，空气喷吹管3与压缩空气入口1连接，桶体5与静电释放装置13连接，桶体5上设置防爆孔7。桶体5为压力容器结构，包括上部柱形和下部锥形，桶体5中部连接空气喷吹管，桶体5内设置与中部空气喷吹管相连接的空气动力疏松物料装置14。

将装药器移至装药现场，将静电释放装置13接入潮湿的地下，将专用橡胶软管由装药器引至炮孔内。关闭出料口12，物料(炸药)从进料口8装入桶体5，封闭进料口8，启动压缩机供气，打开装药器上下进气阀门、打开装药器进料口，将炸药输送到炮孔内。