[实用新型]一种边双链刮板输送机机尾同步紧链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿用刮板输送机紧链技术，具体地说是一种边双链刮板输送机机尾同步紧链装置。

背景技术

传统的边双链输送机机尾紧链装置普遍采用螺母丝杠直接紧链。不仅紧链费力而且容易因紧链不同步导致链条张紧力不一致。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种边双链刮板输送机机尾同步紧链装置，该装置紧链时省力、可同步张紧边双链输送机机尾的紧链装置，对输送机链条进行同步张紧调节，避免输送机因链条张紧力不一致而导致的跳链、脱链及链条异常磨损的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由两个蜗轮蜗杆减速器、两个丝杠、一个花键套、两个挡圈等构成。两个丝杠一端与机尾链轮组件的两个滑动轴承座连接在一起，另一端与蜗轮构成螺纹传动，蜗轮蜗杆安装在减速器壳中，减速器固定在机尾后部。两台蜗轮蜗杆减速器的蜗杆通过花键套连接在一起，并由挡圈卡住花键套两端，防止其左右窜动。

使用时，旋转任意一个蜗轮蜗杆减速器，通过花键套，使另一个减速器同步旋转，使蜗轮在丝杠上旋转相同的角度，从而使机尾链轮组件有相同的位移，而达到同步紧链的目的。由于通过蜗轮蜗杆减速器带动丝杠旋转，可以达到省力的目的。

本实用新型的有益效果是，可靠性高，省力，能同步紧链，适合在恶劣条件下工作，可避免输送机因链条张紧力不一致而导致的跳链、脱链及链条异常磨损的问题。

说明书附图

图1是本实用新型的整体结构工作示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

图中：1.机尾，2.滑动轴承座，3.丝杠，4.蜗轮，5.蜗杆，6.减速器壳，7.尾轮组件，8.挡圈，9.花键套。

如图1、图2、图3所示，滑动轴承座(2)与尾轮组件(7)装配在一起，可以在机尾上前后滑动，丝杠(3)一端与滑动轴承座(2)连接，蜗轮(4)蜗杆(5)安装在减速器壳(6)中，并与机尾(1)固定在一起。蜗轮(4)中空，与穿过其中的丝杠(3)构成螺纹传动，当蜗轮(4)旋转时，丝杠(3)便可往复运动，从而带动滑动轴承座(2)与尾轮组件(7)在机尾上一起滑动。蜗轮(4)蜗杆(5)与减速器壳(6)组成了蜗轮蜗杆减速器，通过旋转蜗杆(5)，可以省力的带动丝杠运动。两个蜗杆(5)与花键套(9)通过花键连接在一起，并由挡圈(8)卡住花键套(9)两端，防止花键套(9)窜动，这样就使两个蜗杆(5)总能保持相同的旋转运动。由于丝杠(3)、蜗轮(4)、蜗杆(5)中，同一种零件有相同的参数，所以紧链时，只要转动任意一个蜗杆(5)，就会使两个蜗轮(4)在丝杠(3)上旋转相同的角度，从而使丝杠(3)带动两个滑动轴承座(2)产生相同位移量，使尾轮组件(7)平行移动而达到同步紧链的目的。