[实用新型]1200升平面型、高寿命、抗污染煤矿液压支架安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿采煤机械的液压支架控制用阀，它是保护液压支架安全的关键部件，故称之为安全阀。具体涉及一种工作液压为30-52Mpa，工作流量为1200L/min，工作液体为乳化液的1200升平面型、高寿命、抗污染煤矿液压支架安全阀，代号PGK12型。

背景技术

目前，国内外煤矿液压支架，正在向大高度(4-5M支架)发展，以前分两次开采的煤层；现在一次开采，因此液压支架必须向大吨位，大缸径发展，所以需用大流量安全阀，而且要求提高寿命，最好有抗污染特性。

现有技术中，国内外煤矿液压支架常用的大流量安全阀，工作流量大于100L/min的完全是柱塞式安全阀，例如：我国陕西神东煤矿引进美国JOY型4.5M支架，使用的500L/min安全阀，它是双级柱塞阀(见附图9)；大同煤矿5M支架，引用德国DAMS型1000L/min大流量安全阀，它有四排卸流孔，均为双级柱塞阀(见附图10)；目前国内流量为100L/min，型号为ZHYF流量为32L/min，目前国内仿制的300-400L/min的安全阀(见附图11)，它们的结构均为柱塞式安全阀。

柱塞式安全阀虽然阀芯的卸流孔采用了不锈钢3crl3，可承受高压力、大流量、高流速的液流冲刷。柱塞式安全阀的工作压力为30-50Mpa，卸流液的冲刷流速约为90-230M/S。柱塞式安全阀的缺点：(1)因其使用的密封件是用橡胶“O”形圈的密封，属于单级密封，卸流时阀芯的卸流孔必须通过“O”形密封圈，通过的结构是卸流孔的外圈必须挤压通过“O”形圈的内径，由于挤压，容易磨损“O”形圈的内圆，产生泄漏，液流中若有煤粒或砂粒通过“O”形密封圈，即会拉伤表面，密封就会渗漏；(2)当柱塞阀在开启时，溢流孔必须通过“O”形密封圈，才能溢流卸载，因此，上升距离长，阀在关闭时，下降同等距离才能关闭。所以阀的开启、关闭灵敏性较差。(3)柱塞阀的阀芯外圆与阀体(相配)的内孔，加工光洁度与精度极高，加工难度大，检修也困难。

另外，现有的平面式安全阀虽然密封性能好，但也存在开启、关闭灵敏度较差等缺点，平面橡胶密封最怕高压力，大流量的冲刷，所以国内外研制大流量平面式安全阀研制不成。国内煤矿支架现用的，大于10L/min的安全阀均为柱塞式安全阀。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中平面安全阀用于高压力、大流量煤矿液压支架安全阀存在的技术问题，提供了一种外供液、内卸流，开启、关闭灵敏度高、密封性好的1200升平面型、高寿命、抗污染煤矿液压支架安全阀，代号PGK12型。

本实用新型采用如下的技术方案实现：1200升平面型、高寿命、抗污染煤矿液压支架安全阀，包括进液阀座、阀体、阀芯、组合密封件、外套、弹性部件，其特征在于进液阀座与阀体用螺纹连接，进液阀座的连接板上设有供液孔，组合密封件为尼纤组合密封件，尼纤组合密封件安装在进液阀座右端的密封槽内并用螺钉压住，阀芯内设有卸流孔，在阀芯的右端面壁上又设有卸流孔，尼纤组合密封件与阀芯的左端面上的高度相异的4个环形平面和两个圆柱形面构成凹形多级密封副。卸载的液体经过进液阀座的孔流过阀芯的孔。凹形多级密封副的外环形平面21为开启灵敏度高的结构。凹形多级密封副的内环形平面24为关闭灵敏度高的结构。

尼纤组合密封件由聚氨酯橡胶中填充钢网和尼龙纤维构成。

进液阀座右端的密封槽内壁上设有密封件受压变形的退让槽。

进液阀座右端退让槽处设有进液孔，这是液压自动密封的结构。

进液阀座右端面上设有沟槽，是增加开启的灵敏度。

本实用新型：1、提供了一种减少50倍冲刷力的“外供液内卸流”的结构，解决了平面橡胶密封件用于高压力、大流量煤矿液压支架安全阀的问题。

2、研制出凹形六级密封副与尼纤橡胶相组合的密封件，为平面型安全阀达到了高寿命。

3、在阀座上研制出液压自动密封的结构，其功能可消除平面密封的溢流胶，又提高平面型安全阀的寿命。

4、在平面密封副上研制出嵌藏煤粒或砂粒的沟槽，因此平面型安全阀有抗污染的特性。

5、在平面密封副上，设有开启、关闭灵敏性高的结构。在阀座的定位面上，设有沟槽，它是提高安全阀在开启时的灵敏性。

本实用新型是用“液压的冲刷力与冲刷速度的平方成正比”的新理论来指导(外供液、内卸流)平面型安全阀各个另件的设计，因此本实用新型的结构，可以减小4-7倍的冲刷速度，对平面橡胶密封件就可减小16-49倍的冲刷力。