[实用新型]圆锯片无心磨削机床

说明书

技术领域：

本实用新型涉及磨削机床，尤其是一种圆锯片无心磨削机床。

背景技术：

在圆锯片的加工过程中，为了保证其尺寸精度、外观质量、平衡性能，其两侧面均需经过一定量的磨削才能达到工艺要求。目前，圆锯片的侧面磨削使用立轴圆台两面磨床，每台磨床的用电量为50KW-100KW，由于最大加工范围在Φ2500mm以内，磨削能耗比较大，使锯片磨削工序成为仅次于热处理的第二耗能大户，在锯片的生产成本中占有很大比重。尤其是大直径锯片，设备配套比较大，购置费用高，也增加了锯片的设备折旧成本，同时无法加工Φ2500mm及以上的产品。

发明内容：

本实用新型旨在解决现有磨床存在的耗能高、加工范围受限等问题，而提供一种以双面交替磨削方式完成锯片双侧面磨削，不使用电磁吸盘，采用磨头砂轮外圆周磨削工件，可大大降低磨削阻力，降低设备造价的圆锯片无心磨削机床。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种圆锯片无心磨削机床，包括机座、磨头砂轮、驱动电机、冷却水箱、冷却水泵，该机座上部一侧固定有锯片进给床身，该进给床身上装有可左右移动的滑板，该滑板上固定有锯片支撑架，锯片悬挂于该支撑架上；该机座上部另一侧并排安装具有独立驱动电机、分设于锯片两侧的磨头砂轮和支撑砂轮，两砂轮轴线平行，并与锯片平面保持平行，两砂轮之间具有可调整的、能装入锯片并可以磨削的间隙。

本实用新型的有益效果是：将棒材无心磨削的工作原理加以延伸，引用到圆形薄片工件的表面磨削上来，通过双面交替磨削的方式完成锯片的双侧面磨削，它采用锯片竖立悬挂放置的方式固定锯片，不使用电磁吸盘，采用磨头砂轮外圆周磨削工件代替盘形端面磨削，降低了磨削阻力，降低了锯片的磨削成本，设备造价相当于同规格立轴磨床的1/8左右，用电容量相当于同等立轴磨床的1/3左右，比立轴圆台平面磨床扩大了适用范围，可以加工Φ5000mm以内大直径圆锯片产品的侧面磨削。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：机座1，锯片进给床身2，锯片进给滑板3，锯片4，锯片罩5，冷却水入口6，冷却水泵7，冷却水箱8，支撑砂轮9，驱动电机10，磨头砂轮11，锯片支撑架12。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例所述的圆锯片无心磨削机床，由机座1、锯片进给床身2、锯片进给滑板3、锯片罩5、冷却水泵7、冷却水箱8、支撑砂轮9、驱动电机10、磨头砂轮11、锯片支撑架12构成。该机座1上部一侧固定有锯片进给床身2，该锯片进给床身2上装有可左右移动的锯片进给滑板3，该锯片进给滑板3上固定有锯片支撑架12，锯片4悬挂于该锯片支撑架12上；该机座1上部另一侧并排安装具有独立驱动电机10、分设于锯片4两侧的磨头砂轮11和支撑砂轮9，两砂轮轴线平行，并与锯片4平面保持平行，两砂轮之间具有可调整的、能装入锯片4并可以磨削的间隙。

本实施例中，磨头砂轮11和支撑砂轮9上方设置有锯片罩5，该锯片罩5顶部设置冷却水入口6，机座1外体上设置有冷却水箱8及冷却水泵7，冷却水由冷却水泵7通过输水管路送至该冷却水入口6。

工作原理：

将锯片4垂直放置在锯片支撑架12上，锯片4中心孔与锯片支撑架12前端留出适当的磨削空间，锯片4随进锯片给滑板3送入以相反反向旋转的磨头砂轮11和支撑砂轮9之间，其中磨头砂轮11负责磨削，线速度25m/s-35m/s，支撑砂轮9不参与磨削，线速度1m/s-3m/s，两个砂轮互相靠近分别与锯片4贴实，磨头砂轮11带动锯片4旋转，支撑砂轮9负责制动，两个砂轮产生的差速使锯片4以较低的转速完成圆周进给，磨头砂轮11以更高的转速完成锯片4的表面磨削，使用锯片进给滑板3完成径向进给，即可逐渐完成锯片4一侧的磨削，为了防止锯片4转速不稳，可在其后部设置一对摩擦轮进行稳速，设置一对支架减少锯片4的晃动。磨完锯片4的一面后将其卸下换面，按同样过程再磨完另一面，为了提高磨削质量，要求锯片4的每个侧面至少磨削两次。