[实用新型]制备超净高纯氢氟酸的装置无效
申请号: | 200720103135.6 | 申请日: | 2007-01-08 |
公开(公告)号: | CN201031140Y | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 战玉柏;冯留启 | 申请(专利权)人: | 战玉柏;冯留启 |
主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19 |
代理公司: | 北京同汇友专利事务所 | 代理人: | 高云瑞;杨宗润 |
地址: | 102605北京市大兴区青云*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 净高 氢氟酸 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工生产装置领域,涉及一种制备超净高纯氢氟酸的装置。
背景技术
现有技术中,普通氢氟酸是以鼓泡吸收法而制取的,即将工业品氟化氢气体鼓泡式通入水中被吸收后制取,然后再以精馏、亚沸蒸馏工艺制取高纯度的氢氟酸,由于氢氟酸的强腐蚀性,尤其是塔釜温度较高时腐蚀会更严重,因此所使用的蒸馏设备一般需用铂、金、银等贵金属制造,故生产成本很高;上述生产高纯度的氢氟酸的装置主要存在以下不足:一是氟化氢气体鼓泡式水吸收不完全,其尾气排放容易对环境造成污染,二是设备价格昂贵,生产成本很高,三是终产品质量难以达到超净高纯的要求,尤其是砷等个别杂质及颗粒的含量不能达标,四是难以连续式规模化生产;因此,不能满足微电子技术,尤其是集成电路制作工艺的需要。
发明内容
解决的技术问题:
提供制备超净高纯氢氟酸的装置,能克服现有技术中存在的不足,解决目前不能或难以制备超净高纯氢氟酸的问题,能连续式规模化生产,效率高、收率高、生产成本低,安全环保,可实施性强,产品质量稳定可靠,完全能满足微电子技术,尤其是集成电路制作工艺的需要。
采用的技术方案:
制备超净高纯氢氟酸的装置,具有氟化氢的蒸馏、吸收系统,在该系统中,具有按常规工艺过程相互关联在一起的预热器、带蒸馏釜的蒸馏塔、冷凝器、喷淋吸收液的循环装置及配套的贮罐、接管、阀门和附件;还具有氢氟酸的精馏系统,在该系统中,具有按常规工艺过程相互关联在一起的带塔釜的精馏塔、冷凝器及配套的贮罐、接管、阀门和附件,其特征在于:
在氟化氢的蒸馏、吸收系统中,液态氟化氢原料盛放在置于电子秤1上的贮瓶2内,贮瓶2经接管与预热器3连通,预热器3经接管与带1#夹套换热器4的蒸馏釜5连通,该釜上直接装有蒸馏塔6,该塔顶直接装有1#水冷凝器7,1#水冷凝器7的顶部出口经接管与喷淋吸收塔8的底部连通;蒸馏釜5通过排液接管接1#釜液罐9;喷淋吸收塔8具有喷淋吸收液的循环装置如下,循环泵10的进口经接管与循环罐11连通,循环泵10的出口经接管与喷淋吸收塔8的顶部连通,该塔的底部经接管与循环罐11连通,循环罐11具有用于降低喷淋吸收液的温度的水冷却器;循环泵10的出口还直接经接管与中间产品的高位贮罐12连通;喷淋吸收塔8的顶部装有气相平衡管13,并与空气净化装置连通;循环罐11、高位贮罐12和1#釜液罐9的排空管F1,相互连通,并经气体净化装置后,于室外高位放空;
在氢氟酸的精馏系统中,中间产品的高位贮罐12经接管及进料调节阀门17与内装换热器的塔釜16连通,该釜上直接装有精馏塔18,该塔的顶部出口经接管与2#水冷凝器19连通,该冷凝器经接管与成品罐20连通;塔釜16经排液接管接2#釜液罐21;成品罐20及2#釜液罐21上的放空管F2相互连通,并经气体净化装置后,于室外高位放空。
有益效果:
能解决连续式规模化生产制备超净高纯氢氟酸的问题,生产成本低,易实施,能连续式规模化生产,操作简单方便,效率高、收率高、安全环保,产品质量稳定可靠,完全能满足微电子技术,尤其是集成电路制作工艺的需要,多套并联,并配套自控系统,完全可以实现连续化自动化生产;同时,还可用于回收微电子行业的废氢氟酸,减少对环境的污染;精馏塔釜内装的管束式换换器,高效节能,并且易安装、维护,使用寿命长。
附图说明
图1、装置系统图;
图2、塔釜16内装的浸入式管束式换热器29的总体结构及安装结构示意图;
图3、按图2所示的放大I图;
具体实施方式
结合附图进一步详加说明;
如图1中所示:
制备超净高纯氢氟酸的装置,在氟化氢蒸馏、吸收系统中,包括预热器、带蒸馏釜的蒸馏塔、冷凝器、喷淋吸收塔及喷淋吸收液的循环装置及配套的贮罐、接管、阀门和附件;在氢氟酸的精馏系统中,包括带塔釜的精馏塔、冷凝器及配套的贮罐、接管、阀门和附件,其特征在于:
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