[实用新型]一种带有流化功能的小型常压煤粉仓

说明书

技术领域：

本发明属于气力输送领域，特别涉及一种带有流化功能的小型常压煤粉仓。

背景技术：

一般情况下，煤粉喷吹系统均配备喷吹罐或小型中间粉仓，用于煤粉的临时存储及喷吹时的给煤操作。喷吹罐一般能承受较高的压力，并在系统喷煤时充入高压气体，使得喷吹罐中压力高于给煤器中的压力，保证煤粉能顺利流入给煤器；中间粉仓一般作为常压下的临时储煤和给煤操作，为保证顺畅排出煤粉，一般是采用机械搅拌或流化板松动煤层的方法，而给煤量的调节则只能通过增加机械给煤装置的变频调节来控制。这种方式势必会增加系统的动力消耗和设备投入，对小型化的喷吹系统来说是不合理和不经济的。

发明内容：

本发明的目的是设计一种带有流化功能的小型常压煤粉仓，采用中低压空气进行煤粉层的松动和局部流化，便于煤粉的顺利排除，同时与适当结构的给煤装置相配合，通过改变用于局部流化煤粉的空气量实现系统喷煤量的调节。

一种带有流化功能的小型常压煤粉仓，主要由煤粉入料口1、粉仓圆柱体4、粉仓圆锥体5、煤粉排出口9构成，其特征是粉仓圆锥体5处增设了流化锥体6、流化气体管路7，在煤粉排出口9的上方设置了流化环8，用于煤粉层的松动和局部流化。在煤粉入料口1设置了气体放散口2，用于煤粉层的松动和局部流化的气体可以从气体放散口排出。为了称量粉仓中的煤粉量及监测喷吹过程仓内煤粉的剩余量，煤粉仓设置了称重托架3，称重托架3下安装称重传感器。

煤粉入料口与气体放散口间距离L为粉仓圆柱体直径D的0.2～0.8倍，粉仓圆锥体的角度b为40°左右。粉仓圆锥体内设的流化锥体的角度a为90°～120°。流化锥体上表面为金属丝网焊接而成，锥体底部为连接气管的金属板，流化锥体6内为空腔。流化锥体与粉仓圆锥体同轴布置，安装位置高度H1为圆锥体高度H的0.2～0.5倍，流化锥体的直径D2为粉仓圆锥体该处截面直径D1的0.5～0.7倍。流化环8的直径d2为煤粉出口直径d的1.1倍左右，而粉仓圆锥体下端面直径d1为煤粉出口直径d的0.90～0.95倍，粉仓圆锥体下端面与煤粉出口上端面的距离h为-5～5mm，流化环进气管距粉仓圆锥体下端面距离h1为15mm。

煤粉入料口1与开关阀门连接，控制煤粉的装入操作；气体放散口2通过管路与煤粉喷吹系统的收粉器相连；煤粉排出口9与球阀连接，控制系统喷煤时的给煤操作；流化气体管路7和流化环8与中低压空气或惰性气体源相连，用于煤粉层的松动和局部流化，以利于煤粉的顺利排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

H：圆锥体高度，       H1：流化锥体安装位置高度，

D：粉仓圆柱体直径，   D1：流化锥体安装处粉仓圆锥体截面直径，

D2流化锥体6的直径，   h：粉仓圆锥体5下端面与出煤口直管9上端面的距离，

h1：流化环进气管距粉仓圆锥体下端面距离，  d：煤粉出口直径，

d1：粉仓圆锥体5下端面直径， d2：流化环8的直径，

L：煤粉入料口1与气体放散口2间距离，

a：仓圆锥体内设的流化锥体6的角度

b：粉仓圆锥体5的角度

具体实施方式

煤粉入料口1与开关阀门连接，控制煤粉的装入操作；气体放散口2通过管路与煤粉喷吹系统的收粉器相连；煤粉排出口9与球阀连接，控制系统喷煤时的给煤操作；流化气体管路7和流化环8与中低压空气或惰性气体源相连，用于煤粉层的松动和局部流化，以利于煤粉的顺利排出。

在装入煤粉状态下，打开安装在该粉仓上部的阀门，从该粉仓上面的煤粉容器装入煤粉，煤粉仓中的气体由放散口2通过管路排入系统的收粉装置中；在系统喷吹煤粉状态下，首先向煤粉仓流化锥体6中通入中低压空气或惰性气体，松动煤粉层；然后打开连接于煤粉排出口9下面的阀门，向其下的给煤装置提供煤粉，同时向煤粉排出口9上方的流化环8中通入中低压空气或惰性气体，局部流化该处的煤粉，以利于煤粉的顺利排出；煤粉仓称重托架3下安装四个称重传感器，用于称量粉仓中的煤粉量及监测喷吹过程仓内煤粉的剩余量；在与适当结构的供煤装置相配合的条件下，可通过改变通入流化环8中的气体流量，调节系统的煤粉喷吹量。