[实用新型]一种新型建筑板墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型建筑板墙结构。特别是一种采用现场施工免拆模式结构完成的建筑板墙结构。

背景技术

按传统建筑物板墙的制成，多由将板墙内预置砖头甚至钢筋后，外围搭组两层木制模板后，将混凝土灌注其间，以完成该板墙，由于该模板于完工后仍需拆除，甚为麻烦；而后随着钢骨架构的建物产生，便改采用预铸板墙的方式，乃是将建物之各楼层结构的主要骨干以工字钢梁组成后，再丈量各工字钢梁之间的间距，于其它预铸板墙工地依所需尺寸先行预铸，而后再将该预铸完成的板墙载运到建物工地，以吊车吊挂组设于工字钢梁间完成，然其仍存有下述缺失。

一、由于采用预铸方式，因此丈量时或预铸时所产生的误差，导致预铸完成的板墙无法完全密合于工字钢梁间，致使板墙需要再做修整或重新预铸。

二、因采用预铸方式，故完成预铸后仍需载运至建物工地，且另需再聘雇吊车等，其施工成本甚不经济。

三、尤当该板墙为具有角度变化之弧形板墙时，预铸方式极为不易精确的预铸完成。

发明内容

本实用新型的目的在提供一种新型建筑板墙结构，利用非预铸、免拆模的结构完成板墙，是将两工字钢骨上预置有适量的剪力钉外凸，并平行设置有数只直立的间隔架于工字钢骨间，且固定其底部，各间隔架间横置连接架定位后，两侧覆以内网片与外网片，利用上下网片间的空隙以便灌注混凝土，以令风干后的混凝土成一板墙。

本实用新型的技术方案是：一种新型建筑板墙结构，其特征在于由工字钢骨1a、1b、内网片2a、2b、外网片2c、2d、间隔架3、连接架4以及剪力钉5组成，工字钢骨1a、1b是随建筑物先行搭组而成，在内网片2a外端面处凸设有剪力钉5，工字钢骨1a、1b间平行设置间隔架3，该间隔架3是以固定钉3b先行将其L型下板锁固于地面或下方之工字钢骨上，各间隔架3上开设有穿孔3，穿孔3横置定位连接架4，工字钢骨1a、1b外侧的间隔架3与工字钢骨1a、1b靠接，间隔架3一侧锁覆有内网片2a、2b，间隔架3对应的另一侧以螺钉2e锁覆外网片2c、2d形成一中空的板墙结构，最后由该网片顶端的空隙灌注混凝土，该混凝土将充分遍布于内网片2a、2b与外网片2c、2d间，经一时间风干，该混凝土便凝固于间隔架3、连接架4以及剪力钉5间，且由于外凸之剪力钉5，提供该混凝土抓持力，可确保该完成的板墙与工字钢骨1a、1b连结扎实，而该完成灌注与风干后之板墙，只要再将内网片2a、2b与外网片2c、2d外缘施以平整即可。

本实用新型的优点在于可节省成本、施工快速、能随实际需要完成多角度变化之板墙目的。

附图说明：

图1立体分解图

图2剖面结构图

图1是立体分解图

其中：1a为工字钢骨、1b为工字钢骨、2a为内网片、2b为内网片、2c为外网片、2d为外网片、2e为螺钉、3为间隔架、3a为穿孔、3b为固定钉、4为连接架、5为剪力钉。

图2是剖面结构图

其中：1a为工字钢骨、2b为内网片、2a为内网片、2c为外网片、2d为外网片、3为间隔架、4为连接架、5为剪力钉。

具体实施方式

一种新型建筑板墙结构(见图1和图2)，由工字钢骨1a、1b、内网片2a、2b、外网片2c、2d间隔架3、连接架4以及剪力钉5组成，该工字钢骨1a、1b是随建筑物先行搭组而成，即根据内网片2a的长度确定工字钢骨的距离，于其外端面处，凸设有适量的剪力钉5，工字钢骨1a、1b间平行设置适量的间隔架3，该间隔架3是以固定钉3b先行将其L型下板锁固于地面或下方之工字钢骨上，各间隔架3上开设有穿孔3a，以供连接架4横置定位用，而该于工字钢骨1a、1b外侧邻的间隔架3是与工字钢骨1a、1b相靠接，间隔架3一侧，锁覆有内网片2a、2b，且间隔架3对应的另一侧，亦以数只螺钉2e锁覆有外网片2c、2d，由以上的结构组成可知，该工字钢骨1a、1b外所贴组的本案架构，形成一中空的板墙结构，最后藉由该网片顶端的空隙灌注混凝土，该混凝土将充分遍布于内网片2a、2b与外网片2c、2d间，经一时间风干，该混凝土便凝固于间隔架3、连接架4以及剪力钉5间，且由于外凸之剪力钉5，提供该混凝土抓持力，可确保该完成的板墙与工字钢骨1a、1b连结扎实，而该完成灌注与风干后之板墙，只要再将内网片2a、2b与外网片2c、2d外缘施以平整即可。

由于本案结构是以现场施工完成，故可较预铸式板墙减少许多不必要的搬运输送成本，特别是本案以现场施工方式完成，可顺利完成多角度变化的板墙。