[实用新型]一种自动剥药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于医院药房中自动剥除PTP药板中药粒的设备。

背景技术

在现有技术中，医院对于剥除PTP药板中的药粒一般采用以下几种方法：一是药剂师采用手工的方法剥除PTP药板中的药粒。药剂师用双手拿PTP药板，用大拇指对准药粒用力，把药粒从PTP药板中一粒一粒的挤出。药粒剥除后由药剂师根据医生的医嘱单剂量摆药。二是药剂师用剪刀把PTP药板剪成病人所需数量，药粒剪成每粒的包装后由药剂师根据医生的医嘱单剂量摆药。三是采用机械的方法，用一个电动装置带动一个铳头，铳头对准PTP药板上的每一个药粒，铳头向下一粒一粒的反复铳击，使药粒一粒一粒的铳出后由药剂师根据医生的医嘱单剂量摆药。

上述几种方法不仅费时费力，工作效率低，而且还可能因手工操作带来不必要的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动剥药机，它可以自动地将PTP药板中成形的药粒剥出，从而实现降低劳动强度，提高工作效率和减少污染的目的。

本实用新型的技术方案如下：一种自动剥药机，其特征在于：该自动剥药机包括箱体，设置在箱体上的工作台面、药粒剥离装置、药粒和药板导出装置以及传动装置，所述的药粒剥离装置由安装在箱体上的胶辊轴和隔板轴组成，在隔板轴上设有间距可调的若干个隔板，该隔板与胶辊紧密接触；所述的工作台面上设有定位板、限位板和台面导向糟；所述的药粒和药板导出装置包括导向轴、安装在该导向轴上的导向板以及位于隔板轴下面的盛药容器。

本实用新型的优选技术方案是：所述的胶辊轴采用分体式结构，中间部分的胶辊和两端的传动轴通过拨杆和拨槽相连接，并在中心设置芯轴。

本实用新型的另一优选技术方案是：所述的隔板轴与设置在箱体上的轴承座之间采用活动连接，隔板轴及其轴承采用一体式的斜插入式结构。

本实用新型所述的隔板轴采用两种结构形式，一种是隔板轴上设有导向槽，每个隔板通过定位顶丝固定并可沿导向糟平行移动，从而根据不同规格的药板进行调节。第二种隔板轴的圆周上设有间距相等的同心齿形凹糟，隔板活套在齿形凹糟内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：①本实用新型可以自动地将PTP药板中成形的药粒剥出，相对于手工操作，不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，而且完全可以避免因手工操作可能造成的人工对药品的污染。②由于胶辊轴中间部分的胶辊与其两端的传动轴分离，同时隔板轴与设置在箱体上的轴承座之间采用活动连接，因此，装卸方便，便于维修及更换易损件。③由于工作台面以及隔板轴特殊的结构设计，可根据不同规格药板的尺寸以及药粒和药粒之间的距离，调整或选用隔板轴或隔板，因此该自动剥药机适应各种不同类型PTP药板的剥除。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为胶辊和隔板轴的安装示意图。

图4为隔板轴的一种实施例的结构示意图。

图5为隔板轴的另一种实施例的结构示意图。

图6为图5中B部分的放大图。

图中：1-箱体；2-工作台面；3-活动盖板；4-定位板；5-限位板；6-台面导向糟；7-芯轴；8-传动轴；9-拨槽；10-胶辊轴；10a-胶辊；11-拔杆；12-隔板轴；13-轴承；14-轴承座；15-导向糟；16a-第一种隔板；16b-第二种隔板；17-顶丝；18-接药斗；19-导向板；20-导向轴；21-盛药容器；22-电机；23-齿形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体结构和最佳实施作进一步的说明。

图1、图2分别为本实用新型提供的自动剥药机的立体图和结构示意图。该自动剥药机包括箱体1，设置在箱体上的工作台面2，药粒剥离装置，药粒和药板导出装置以及传动装置，药粒剥离装置由安装在箱体上的胶辊轴10和隔板轴12组成，胶辊轴和隔板轴通过轴承13安装在箱体上，隔板轴布置在胶辊轴的正下方。在隔板轴上设有间距可调的若干个隔板，该隔板与胶辊10a紧密接触。工作台面2设置在箱体1的上面胶辊轴的一侧，上面设有定位板4、限位板5和台面导向糟6，用于放置和输入PTP药板；药粒和药板导出装置设置在胶辊轴10的另一侧，包括导向轴20、安装在该导向轴上的导向板19以及位于隔板轴下面的盛药容器21，剥离后的药粒落入盛药容器，废药板可通过导向板19导出。为了使剥离的药粒不到处飞落，还可在隔板轴和盛药容器之间设置接药斗18。