[实用新型]一种井下偏心可投捞套管环空加药装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田开采领域，特别是用于油井井下油套连通的一种井下偏心可投捞套管环空加药装置。

背景技术

油田开采过程中，油井产出的油、气、水中往往含有一定量的石蜡、二氧化碳、硫化氢等会造成井下管柱堵塞、腐蚀和有毒有害的物质，为了消除这些物质所产生的不利影，通常的做法是向井中的注入一定量的化学药剂，由于保护油井套管的需要，一般在井下下入封隔器把套管和油管隔开并在环形空间中加入一定量的环空保护液，防止油井套管的腐蚀损坏，这样就无法把需要投加的功能药剂通过油套环形空间注入井下，来防止石蜡在油管内的堵塞、二氧化碳或硫化氢对油管的腐蚀等。

在现有技术中，在油管上安装一个单向阀连通装置，其不足在于：1、单向阀连通装置封堵油管通道，测试仪器的无法下井作业。2、单向阀密封机构失效后无法更换，要更换时需要修井作业，工作量大成本高。3、功能单一不能满足不同工艺条件下的操作要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种不影响油井测试，且在井下装置失效后不需要修井作业，且能够满足不同工艺条件要求的一种井下偏心可投捞套管环空加药装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括工作筒1，可捞式阀芯总成2、O型密封圈3，工作筒1中装有可捞式阀芯总成2，工作筒1与可捞式阀芯总成2之间设有O型密封圈3。

工作筒1上设有中心孔和偏心孔，工作筒1由上接头11、导向体12、连接套13、本体14组成，上接头11与连接套13连接，连接套13内安装有导向体12，在工作筒1的下端部是本体14。

本体14上设有偏心孔。

可捞式阀芯总成2由锁紧部件27、可捞式阀芯本体28，O型密封圈29、O型密封圈32、复位弹簧30、凡尔球31、阀座压帽33、球座34、O型密封圈35组成，锁紧部件27与可捞式阀芯本体28连接，可捞式阀芯本体28与凡尔球31之间装有复位弹簧30，阀座压帽33与球座34连接。

锁紧部件27与可捞式阀芯本体28之间设有O型密封圈29，可捞式阀芯本体28与球座34之间设有O型密封圈35，可捞式阀芯本体28上设有O型密封圈32。

可捞式阀芯本体28内装有复位弹簧30。

凡尔球31坐落在球座34上。

本实用新型的有益效果是：不仅不影响油井测试，且在井下装置失效后不需要修井作业，并能根据不同的工艺要求井下的加药、封堵油套环空和油套连通的多种不同的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作筒1的结构示意图；

图3为本实用新型可捞式阀芯总成2的结构示意图。

具体实施方式

井下偏心可投捞套管环空加药装置由工作筒与可捞式阀芯两部分组成，工作筒上有一个中心孔和一个偏心孔，可捞式闷芯投放在工作筒偏心孔中，可捞式阀芯和偏心孔间用“O”型圈密封；可捞式阀芯用常规的钢丝投捞器投入或捞出不需要修井作业，中心孔可以通过井下测试仪器可以直接进行井下测试。

如附图2所示，工作筒1由工作筒上接头11、工作筒导向体12、工作筒连接套13和工作筒本体14组成，在工作筒本体14上有一个固定可捞式阀芯的偏心孔与一个用于井下测试仪器通过和产出液过流的中心孔，工作筒本体14的偏心孔上有用于可捞式阀芯的锁紧部件27配合的偏心孔锁定凹槽和偏心孔过水凹槽，偏心孔过水凹槽与工作筒1中心孔间有一个过流的通孔，在工作筒1外部有一个进液凹槽。

如附图3所示，此为加药阀芯，锁紧部件27，阀芯本体28、‘O’型密封圈29、32、复位弹簧30、凡尔球31、阀座压帽33、球座34、球座‘O’型密封圈35构成了加药阀芯；把加药阀芯中的复位弹簧30、凡尔球31、球座34取出更换成死堵就构成了封堵阀芯。锁紧部件27不仅可以与工作筒1的偏心孔上的偏心孔锁定凹槽配合锁紧，还可以用通用的提挂式投捞器投入或捞出。

如附图1所示，可捞式阀芯总成2座在工作筒1偏心孔中，由O型密封圈3密封工作筒1偏心孔与可捞式阀芯总成2间的配合间隙。

可捞式阀芯总成2上的锁紧部件27上的凸轮锁死在工作筒1偏心孔锁紧凹槽内，固定锁紧可捞式阀芯总成2。

需要加药时，用钢丝投捞器把可捞式阀芯总成2投入工作筒1的偏心孔中，从油套环空注入需要投加的化学药剂，油套环空压力升高后液体通过工作筒1外部有一个进液凹槽穿过阀座压帽33和球座34顶开凡尔球31进入工作筒1的偏心孔过水凹槽，进而通过通孔，进入中心孔与产出液混合，实现井下加药。也可以用钢丝投捞器把可捞式阀芯总成2从工作筒1的偏心孔中捞出。