[实用新型]一种全自动环绕式线路板磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种全自动环绕式线路板磨边机。

背景技术

线路板在布局电路之前，需要先对其备料的边缘进行磨边。目前常用的线路板备料磨边机为直列式，如图1所示，备料1从开始进料到磨边刀2完成一边的磨边呈直线式行进，然后将备料1旋转90°再直线返回磨另一边，如此需备料直线往返两次，磨完四边需备料作三次90°旋转，其缺点是速度慢、费工时、效率低且机器安装占用较大延长空间。

发明内容

针对上述直列式磨边机存在的缺点，本实用新型提供一种全自动环绕式线路板磨边机。

本实用新型是这样实现的：一种全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台、上行传送台、右行传送台、下行传送台、传送组棒、送料组轮、磨边刀、传送电机、进料口和出料口，传送组棒分别安装于上行、右行、下行传送台面的后段，送料组轮分别安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，磨边刀分别安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，传送电机分别安装于各传送台内侧底部，进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端，其特征在于：

所述左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，上行、右行、下行三个传送台面的高度依次适度等差降低，四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形；传送电机带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动；线路板备料从进料口进料，传送组棒和送料组轮带动其四边依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀完成磨边并从出料口出料。

在一个较佳的实施例中，左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，有利于线路板备料顺畅走线行进；上行、右行、下行三个传送台面的高度依次适度降低，高差相等，可使线路板备料走线行进时在每两个相邻传送台面转接处有一个落差下降，以增加备料在下一个台面走线行进时的稳定性、顺畅性及方便出料；传送组棒安装于上行、右行、下行传送台面的后段，因左行传送台面为进料口故省略安装一组以降低成本；送料组轮为胶轮，安装于上行、右行、下行传送台面的前段及左行传送台面，当线路板备料经过其上时可增大与备料表面之间的摩擦力以供磨边刀磨边；磨边刀安装于各传送台面上装有送料组轮的前段内侧，对经过的线路板备料进行磨边；进料口在左行传送台右端，出料口在下行传送台末端。四个传送台按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组合成正四边形，传送电机安装于各传送台内侧底部，带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动，运送线路板备料从进料口依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀，完成备料四边的磨边并从出料口出料。

使用本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机，具有走线快、效率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优点。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有直列式线路板磨边机工作示意图；

图2为本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机结构示意图；

图3为本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机立体示意图；

图4为本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机工作示意图。

具体实施方式

如图2所示，根据本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机，包括左行传送台1、上行传送台2、右行传送台3、下行传送台4、进料口5和出料口6，上行传送台2的台面后段装有传送组棒21、前段装有送料组轮22、前段内侧装有磨边刀23、前段内侧底部装有传送电机24，右行、下行传送台传送组棒、送料组轮、磨边刀和传送电机的安装与上行传送台2完全相同，左行传送台面全部安装送料组轮22，其余安装与上行传送台2相同。左行、上行、右行、下行四个传送台面等宽等长，按左、上、右、下四个方向顺时针环绕组成正四边形。

如图3所示，上行传送台2、右行传送台3、下行传送台4三个传送台面的高度依次适度降低，高差相等，这样可使线路板备料在走线行进时，在每两个相邻传送台面转接处有一个落差下降，以增加备料在下一个台面走线行进时的稳定性、顺畅性，并方便出料口6的出料。

如图4所示，传送电机带动四个传送台面上的传送组棒、送料组轮分别朝左、上、右、下四个方向转动，当线路板备料从进料口进料后，其a边由左行传送台送至磨边刀磨边；接着传送到上行传送台，其d边被送至磨边刀磨边；接着传送到右行传送台，其c边被送至磨边刀磨边；最后传送到下行传送台，其b边被送至磨边刀磨边。这样备料的a、d、c、b四边依次按左、上、右、下四个方向顺时针环绕经过四个磨边刀完成了磨边，最后从出料口出料。

与直列式线路板磨边机相比，使用本实用新型的全自动环绕式线路板磨边机，很好地克服了前者需备料直线往返两次，磨完四边需备料作三次90°旋转，速度慢、费工时、效率低且机器安装占用较大延长空间等缺点，具有走线快、效率高、磨边效果好、机器安装占用空间小等优点。