[实用新型]反插复位钢丝绳索具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装、吊运索具，特别是涉及一种采用钢丝绳编制的反插复位钢丝绳索具。

背景技术

随着我国起重吊装行业的高速发展，对吊装索具也提出了越来越高的要求。目前吊索具中占市场份额最大的钢丝绳索具，其型式有普通插编索具、普通压制索具。但是，插编索具是由钢丝绳股之间的摩擦力来达到其强度要求的，压制索具是由铝合金套管与钢丝绳之间的固结强度来达到要求的，若插编索具的钢丝绳的各股之间的摩擦力达不到强度要求，压制索具铝合金套管与钢丝绳之间的固结强度达不到要求，则不论插编还是压制都会有抽脱的可能，造成被吊物体从吊装带上脱落下来，进而造成被吊物体损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更加安全可靠，使用寿命长的反插复位钢丝绳索具。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具，包括钢丝绳，钢丝绳的端部具有钢绳环，所述钢丝绳的端部分叉为左、右钢丝股，左、右钢丝股相互插编缠绕构成所述钢绳环。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具，其中所述左、右钢丝股没有相互插编缠绕构成所述钢绳环的外段与钢丝绳的端部相互插编缠绕成一体。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具，其中所述左、右钢丝股没有相互插编缠绕构成所述钢绳环的外段与钢丝绳的端部相并，然后采用套管将左、右钢丝股的外段与钢丝绳的端部套装在套管内并压制相连。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具，其中所述套管为直筒形或上部为锥筒形中、下部为直筒形，所述钢绳环的内圈设有套环。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具，其中所述套管为铝合金套管或钢制套管。

本实用新型的反插复位钢丝绳索具的优点和积极效果在于：由于钢丝绳的端部分叉为左、右钢丝股，左、右钢丝股相互插编缠绕构成钢绳环，令钢丝绳各股之间的摩擦力大为增加，故其更加安全可靠，使用寿命长。

本实用新型反插复位钢丝绳索具的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1为本实用新型的反插复位钢丝绳索具的左、右钢丝股在相互插编缠绕前的结构示意图；

图2为左、右钢丝股已经相互插编缠绕了一半的结构示意图；

图3为左、右钢丝股已经相互插编缠绕完的结构示意图；

图4为左、右钢丝股与钢丝绳的端部采用套管压制相连的一种实施方式的结构示意图；

图5为左、右钢丝股与钢丝绳的端部采用套管压制相连的另一种实施方式的结构示意图；

图6为左、右钢丝股与钢丝绳的端部采用套管压制相连的又一种实施方式的结构示意图；

图7为左、右钢丝股与钢丝绳的端部采用套管压制相连的还一种实施方式的结构示意图；

图8为左、右钢丝股与钢丝绳的端部相互插编缠绕成一体的一种实施方式的结构示意图；

图9为左、右钢丝股与钢丝绳的端部相互插编缠绕成一体的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图8所示，本实用新型的反插复位钢丝绳索具，包括钢丝绳1，钢丝绳1的端部分叉为左、右钢丝股2、3，左、右钢丝股2、3相互插编缠绕构成钢绳环5。左、右钢丝股2、3没有相互插编缠绕构成钢绳环5的外段部分直接与钢丝绳1的端部相互插编缠绕成一体。

如图9所示，上述钢绳环5的内圈可以设有套环6。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的反插复位钢丝绳索具，也可以是包括钢丝绳1，钢丝绳1的端部分叉为左、右钢丝股2、3，左、右钢丝股2、3相互插编缠绕构成钢绳环5，左、右钢丝股2、3没有相互插编缠绕构成钢绳环5的外段与钢丝绳1的端部相并，然后采用套管4将左、右钢丝股2、3的外段与钢丝绳1的端部套装在套管4内并压制相连。

如图4所示，上述套管4可以为直筒形。

如图5所示，上述套管4也可以是上部为锥筒形中、下部为直筒形。

如图6和图7所示，上述钢绳环5的内圈可以设有套环6，套管4可以为铝合金套管或钢制套管。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。