[实用新型]全自动管线保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体管线输送技术领域，特别涉及一种安装在管线中的阀，是一种当管道发生故障时，能及时自动关闭的阀。

背景技术

在油气田生产中，流体输送管线的安全至关重要。特别是油田生产中天然气输送管线的安全更为突出。由于种种原因，输送管线经常发生不同程度的泄漏，特别是天然气输送管线发生较大泄漏，如管线破裂时，将会对其周边环境产生不利影响。如果没能及时发现或发现后采取措施不及时，都能造成大量天然气泄漏，并带来极大经济损失和环境污染！

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种全自动管线保护器，当输送管线发生泄漏、源头压力超压与输出压力过低或环境监测超标时，保护器能立刻自动关闭阀门，及时切断管线内介质输送，消除更大事故隐患，降低事故损失到最低。全自动管线保护器就是在输送管线发生泄漏，产生一定的压降、或源头压力超压或输出压力过低、环境监测超标，发生明火或烟雾、易燃易爆及有害气体浓度超限时，保护器能即刻自动关闭阀门，使管内介质及时停止输送，源头介质得到保护；如果源头介质压力过高或过低而造成的关闭，则其后面的管线得到保护；或是周边存在烟火、有害和易燃易爆气体浓度超限等而造成的关闭，则可起到警示、消除隐患的作用，安全可靠，解决人们的后顾之忧。

本实用新型采用的技术方案是：全自动管线保护器包括闸板阀的阀体、阀芯和阀杆，其特征在于：在阀体上固定有气缸座，气缸座上部有气缸，气缸内有活塞。活塞的活塞杆连接闸板阀的阀杆。在闸板阀的阀体内有导气管，导气管与天然气主管线连通，能为活塞提供动力。导气管连接减压阀。减压阀的另一端连接有电磁阀，为电磁阀提供气源。电磁阀有管线连接气缸的顶部，与活塞上部连通；电磁阀还有管线连接气缸座下部通道，与活塞下部连通。单片机控制器连接电磁阀。利用导气管从主管线内取得天然气压力，为活塞提供动力。在单片机控制器的控制下，电磁阀打开或关闭，推动活塞上下活动。活塞带动阀杆，开启或关闭闸板阀。

为了采取内通道方式，从主管线上引来天然气，气缸座上有导气通道，所述的导气管连通导气通道。导气通道通过管线连接过滤器，过滤器连接减压阀。

在气缸座的导气通道的中间有针阀，针阀安装在气缸座外壁的水平孔内。

为了使天然气输送管线发生泄漏(如管线破裂)或源头压力超压或输出压力过低时，能及时自动关闭闸板阀，单片机控制器连接有压力探头，即压力传感器。

为了发生明火或烟雾、易燃易爆及有害气体浓度超限时，能及时自动关闭闸板阀，单片机控制器连接有环境监测探头，即传感器。

为了实现机电一体化结构，能遥控关闭闸板阀，单片机控制器可以连接遥控器或与计算机连接远程遥控，可遥控关闭阀门；并可遥控开启阀门恢复工作。

为了使气缸座上部保护严密，减少不必要的损伤，在气缸座上有盖体，盖体为倒置的圆筒状，即盖体为隔爆型结构。

本实用新型所述的闸板阀的阀体可以为直通式，也可以是直角式。

全自动管线保护器的工作原理如下：

一般而言，管线输送介质都应带有一定的压力。全自动管线保护器的气缸就借用管线介质的压力，通过减压阀、电磁阀，实现推动活塞带动阀芯，完成闸板阀的运作。假设输送管线压力发生较大波动，如管线破裂，管内介质外泄并使管内压强急剧下降；当监测压力超限时，单片机控制器指令电磁阀打开，活塞上部进气，活塞下行推动阀芯关闭闸板阀，封堵天然气通道，切断源头介质致使不再继续外泄，实现自动保护之功效。

另外，当探头感应到源头介质压力过高或过低、输出端压力过低；环境突变，如发生明火或烟雾、易燃易爆及有害气体浓度超限；当接受到遥控器或计算机直接远程遥控信号；当触动保护器上开关按钮，以上三种情况任一发生时，单片机控制器就能指令电磁阀推动气缸，关闭闸板阀。后两种情况任一发生时，单片机控制器还可以指令电磁阀推动气缸，开启闸板阀。

本实用新型全自动管线保护器虽然设计主要针对石油天然气，但适合其他气体或液体。不但适用于石油石化，还可广泛用于其他行业。其主要特点有：

1、闸板阀非缩径：通道横截面积与管线相同；直通式流道无局部阻力，直角式只是弯道处存在甚微的局部阻力。

2、耐冲刷：阀体阀门等关键部位采用耐磨、耐高温的合金材料，整体使用寿命较长。

3、工作无震动：阀芯的开和关是由气缸带动，气缸运行平稳且无噪音。