[实用新型]连接方便面油炸机和冷却机的转送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接方便面油炸机和冷却机的转送机构。

背景技术

用于加工油炸方便面等块状食品的连续式油炸机，包括机台、设于机台上的油槽、装面条的面盒和设于机台上的一定数量的链轮和环绕链轮的两条链条，面盒的两端分别与两条链条相连接。油炸机通过斜溜板与冷却机相连接，冷却机为传送带方式，冷却机的输入端位于油炸机输出端的前下方。油炸机将面条浸入热油通过油槽完成油炸工作，油炸后的方便面块在油炸机的输出端链轮处翻转并落在斜溜板上，方便面块从斜溜板上滑落到冷却机的传送带上被一边冷却一边传送。方便面块在从油炸机落到斜溜板上后，由于斜溜板和输送机构之间落差的存在，方便面块摔在斜溜板上，造成方便面块与斜溜板碰撞，使方便面块受到损伤产生较多碎面，而且前、后落入斜溜板上的方便面块也会相互碰撞，进一步加剧了方便面块的破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能安全地将方便面块从油炸机上转送到冷却机上的连接方便面油炸机和冷却机的转送机构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种连接方便面油炸机和冷却机的转送机构，其特征在于，它包括：

两端分别与油炸机与冷却机相连接的侧支撑架；

固定连接在两侧支撑架上的链托板，链托板左端低右端高；

架设于两侧支撑架上的两套主、从动链轮，主、从动链轮上环绕有两条封闭链条，两条封闭链条的下边位于链托板上方并与链托板平行，主动链轮位于油炸机的输出端链轮下方，从动链轮位于冷却机输入端的传送带上方；

两端分别与两条封闭链条相枢接的若干根相互平等的并且沿链条周向等间距分布的拉杆；

一设置于油炸机输出端链轮外侧的圆弧形挡板；

固定在两侧支撑架上的里、外圆弧形挡板，里、外圆弧形挡板与主动链轮同轴，里圆弧形挡板的半径小于主动链轮的半径，外圆弧形挡板的半径大于主动链轮的半径，油炸机输出端链轮外侧的圆弧形挡板的下边沿与里圆弧形挡板的上边沿相对接构成反S形，外圆弧形挡板的下边沿与链托板的下边沿相对接。

它还包括架设于两侧支撑架上的两张紧链轮。

圆弧形挡板、里、外圆弧形挡板和链托板都是栅格板。

本实用新型的优点是：本实用新型连接方便面油炸机和冷却机的转送机构由于采用上述设计方案，当油炸机将方便面块输送到输出端并将方便面块翻转到圆弧形挡板上时，圆弧形挡板将方便面块平缓地引导到里、圆弧形挡板之间，方便面块由拉杆拦截并由拉杆托着往下转动并逐渐接近链托板，当托着方便面块的拉杆往上移动时，方便面块则会在后一拉杆的推动下往前移动直至将方便面块送到冷却机输入端的传送带上。由此可见，本实用新型在将方便面块从油炸机转送到冷却机上的过程中没有现有技术中存在的方便面块与斜溜板的碰撞，也没有方便面块与方便面块之间的碰撞，使方便面块在转送过程中不会破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的A-A剖示示意图

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种连接方便面油炸机和冷却机的转送机构，其特征在于，它包括：

两端分别与油炸机1与冷却机2相连接的侧支撑架3；

固定连接在两侧支撑架3上的链托板4，链托板4左端低右端高；

架设于两侧支撑架3上的两套主、从动链轮5、6，主、从动链轮5、6上环绕有两条封闭链条7，两条封闭链条7的下边位于链托板4上方并与链托板4平行，主动链轮5位于油炸机1的输出端链轮12下方，从动链轮6位于冷却机2输入端的传送带13上方；

两端分别与两条封闭链条7相枢接的若干根相互平等的并且沿链条周向等间距分布的拉杆8；

一设置于油炸机1输出端链轮外侧的圆弧形挡板9；

固定在两侧支撑架3上的里、外圆弧形挡板10、11，里、外圆弧形挡板10、11与主动链轮5同轴，里圆弧形挡板10的半径小于主动链轮5的半径，外圆弧形挡板11的半径大于主动链轮5的半径，油炸机输出端链轮外侧的圆弧形挡板9的下边沿与里圆弧形挡板10的上边沿相对接构成反S形，外圆弧形挡板11的下边沿与链托板4的下边沿相对接。

它还包括架设于两侧支撑架3上的两张紧链轮14以张紧两条封闭链条7。

圆弧形挡板9、里、外圆弧形挡板10、11和链托板4都是栅格板，一来可以减小与方便面块的磨擦，二来可以起到散热并节省成本的效果。