[实用新型]安全可靠的膨化、玻化炉结构

说明书

技术领域

本实用新型属于高温熔炼设备领域，特别涉及到一种安全可靠的膨化、玻化炉结构。

背景技术

本设计人在先申请的专利号为200620119019.9实用新型专利，名称为“多级陶瓷纤维管电热内辐射式膨化、玻化炉”，已在试用中取得了很好的效果，为使热能直接辐射给装有物料的耐高温不锈钢内衬管上，采用内辐射式结构，将多层波纹状电阻带吊挂在陶瓷纤维半柱面管内壁上。为在工作中防止发生意外损坏的电阻带搭接在不锈钢内衬管上，造成炉体带电的危险，就要在电阻带和不锈钢内衬管之间套加石英管进行绝缘。但由于该设备使用石英管的尺寸较大，致使价格昂贵，而且石英管很脆，易损坏，造成炉体成本及维修费用的增加。为了解决已有技术中存在的这些问题，本设计人在已有炉体基础上进行了安全性、可靠性的重新设计。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，针对已有的膨化、玻化炉，容易产生炉体带电问题，为防止炉体带电，所采用的绝缘方式，需要付出高昂的成本代价。为了克服这些困难，消除不安全因素，同时降低绝缘成本，就需要重新设计一种炉体结构。本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的膨化、玻化炉结构，采用廉价的耐火材料制成绝缘保温定位环，取代昂贵、易损坏的石英管，这就使成本大为降低。为达到上述目的，是采用如下的技术方案来实现的，一种安全可靠的膨化、玻化炉结构，包括多节纵向摞立的炉体，外层是炉体外壳，外壳内设有保温层，保温层内侧设有陶瓷纤维半柱面管，其内侧有相互串联的波纹状电阻带，吊挂在该半柱面管内壁上，炉体中心部设有高温不锈钢内衬管，炉体顶部有下料调节器，炉体上部和底部分别设有上、下工作台面，其特征在于，在高温不锈钢内衬管与上、下工作台面之间，分别设置上、下绝缘保温定位环；所述高温不锈钢内衬管和下料调节器之间，设置有绝缘定位环。这种结构使高温不锈钢内衬管成为一个与其周围绝缘的独立体，即使以外损坏的电阻丝搭接在内衬管上，也不会使炉体带电。所述绝缘保温定位环是采用高温耐火材料压制成型。所述绝缘定位环是采用普通绝缘耐火材料压制成型。

本实用新型的有益效果是，用耐火材料制成的绝缘保温定位环取代石英管。达到了绝缘可靠、结构简单、成本及维修费用降低、而且经久耐用的效果。

附图说明

图1为安全可靠的膨化、玻化炉结构剖示图。

图2为波纹状电阻带。

具体实施方式

参照图1，表示本实用新型所述安全可靠的膨化、玻化炉结构剖示图。图中炉体外壳为1，外壳内设有保温层2，中心部设有高温不锈钢内衬管8，其外围搭接有相互串联的波纹状电阻带7，炉体顶部有下料调节器5，炉体上部和底部分别设有上、下工作台面6和10，在高温不锈钢内衬管8与上、下工作台面之间分别设有绝缘保温定位环3，高温不锈钢衬管8和下料调节器5之间设有绝缘定位环4。参照图2，表示吊挂在陶瓷纤维半柱面管9的壁上，互相串联的波纹状电阻带7，它们为炉腔内提供热能。