[实用新型]一种回转式液体泄漏控制回收器

说明书

技术领域

本实用新型是成品油管道泄漏后实施控制的一种回转式液体泄漏控制回收器。涉及管道系统技术领域。

背景技术

泄漏控制是防止事故扩大，减少事故损失的重要手段。成品油管道一旦发生泄漏后，即使此时采取停输并关闭泄漏点上下游的线路截断阀，但由于输油管线并不在一个水平面上，泄漏点只要不在被截断管段的最高点，就会有高程差，泄漏点就会因压差的静压而向外喷油。当静压达到一定程度，就会冲开土层喷向空中，这种情况是很普遍的。结果是既浪费资源，又污染环境，后果极其严重。尽管我们谁也不愿意看到成品油管道发生泄漏，可往往是避免不了的。而这种情况一旦发生，按目前的技术，抢修人员不但无法靠近喷射处，且因喷射压力大，用人工的力量更是无法扣罩引流罩，当然更谈不上封堵了，只好让油喷完后再抢修。随着长输管道的压力不断提高和企业、社会对环保的重视，在管道泄漏后抢修设备配置和施工技术方面尚有许多可待提高的地方，尤其是对于压力高、环境险、社会依托差的成品油管道来讲，选用合适的施工机具和科学的施工技术十分关键，而首先选用合适的泄漏控制回收器则显得尤为重要。

泄漏控制回收器是直接罩在喷油处的，喷射油流对其有很大的冲击力，会使泄漏控制装置不稳定，甚至会把泄漏控制装置掀翻。为此，须由向泄漏控制装置施压，才能有效实施泄漏控制，这样当然需要多消耗部分能量来抵消喷射流体的动能。本发明提出了一种回转式液体泄漏控制回收器，通过回收器内部构形和机构设置，改变喷射流体的作用力方式，把喷射力转变成旋转力，并利用旋转力做功，消耗喷射流体的能量，达到用较小外作用力来平衡较大流体喷射力的目的。对于本发明而言，使喷射流体做无用功是最简单的消能实现方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种成品油管道泄漏后实施控制安全、可靠、稳定的回转式液体泄漏控制回收器。

本实用新型采用的技术方案如图1、图2、图3所示，由收油漏斗1、叶轮2、快速收油接头3、连接轴4、外部负载5、加强圈6、连接部件7组成。收油漏斗1的根部与快速收油接头3连通，在收油漏斗1中部偏心处安装有叶轮2，叶轮2通过连接轴4与外部负载5连接，加强圈6连接在收油漏斗1端部。

其中叶轮2为直板式叶轮，叶轮2的连接轴4固定在收油漏斗1中部偏心处的管壁上；加强圈6固连在收油漏斗1端部，用于收油漏斗1的强度增加；连接部件7用于与收油器外部其他器具的连接；外部负载5形状为两根相互正交的负载棒。

泄漏控制回收器的结构既要考虑收油效率，又要考虑回收器的受力、回收器的强度和防爆性。本发明收油漏斗1采用漏斗形可提高收油效率，采用叶轮2则可将泄漏的高速喷射油液压力转化为叶轮2的旋转，并带动外部负载5的旋转，大大消耗高速喷射油液的能量，减小喷射油液对泄漏控制回收器的冲击，实现了用比油液喷射力小很多的外力来控制回收器的目标。

在泄漏控制回收器接近管道泄漏喷射口的过程中，极有可能和地面的硬物发生碰撞，因此在选择收油漏斗1的材料时，应使用能够避免产生碰撞火花的软金属材料，如比较经济的铜、铝材料等。

本实用新型结构简单，使用安全、可靠、稳定，是实用的泄漏控制回收器。

附图说明

图1回转式液体泄漏控制回收器剖视图

图2回转式液体泄漏控制回收器主视图

图3回转式液体泄漏控制回收器仰视图

其中  1-收油漏斗        2-叶轮

      3-快速收油接头    4-连接轴

      5-外部负载        6-加强圈

      7-连接部件

具体实施方式

实施例.以本例来说明本实用新型的具体实施方式并对本实用新型作进一步的说明。本例是一实验样机，其构成如图1所示。具体尺寸为：收油漏斗1是用喇叭口外径800mm，厚5mm铝合金制成，在根部Φ300mm与快速收油接头3连结处安装叶轮2，该叶轮2的连接轴4为Φ30mm，叶片2为Φ280mm、高260mm的弧片，叶片[2]与连接轴4正交。外部负载5为正交的“十”字棒，棒径50mm，长500mm。

收油漏斗1的根部与快速收油接头3连通，在收油漏斗1中部偏心处安装有叶轮2，叶轮2通过连接轴4与外部负载5连接，加强圈6连接在收油漏斗1端部，用于收油漏斗1的强度增加。连接部件7用于与收油器外部其他器具的连接。

本实验样机经试验，泄漏控制回收器能承受3Mpa高速喷射油液的冲击而保持稳定，且安全、可靠。