[实用新型]埋弧焊剂截止装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种埋弧焊剂截止装置，用于埋弧横缝自动焊设备负压式焊剂自动回收系统中的埋弧焊剂的输送和截止，也适用于各种利用固体粉末或颗粒自重送料的通道的截止装置。

背景技术

现有的埋弧横缝自动焊设备负压式焊剂自动回收系统下料通道由固定于可操作空间有限的埋弧横缝自动焊设备车架的上方高处的焊剂斗，下接2英寸送料软管、焊剂截止装置、1英寸送料软管和焊剂定位嘴，至位于车架下部的焊枪组成。埋弧焊剂截止装置的使用特点要求其应具有结构简单紧凑、安装位置灵活、重量轻、使用方便、截止可靠、两端连接柔性软管、可变径的特点。现一般使用球阀或蝶阀作为焊剂截止装置。使用球阀存在重量大、体积大、通径小、安装位置欠灵活等问题；使用蝶阀，存在截止不可靠和大管径时蝶阀翻板翻转困难，甚至无法翻转的问题。影响了负压式焊剂自动回收系统的使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单紧凑、安装位置灵活、重量轻、使用方便、截止可靠、两端连接柔性软管、可变径的焊剂截止装置。

本实用新型采用的技术方案如下：埋弧焊剂截止装置，其特征是包括1个上连接头1、1个下连接头2、1个阀芯3、1个连接轴4、1个变径接头5、1个锁紧螺母6、1个延长管7、2套螺母紧固组件8，螺母紧固组件8由螺母81、弹簧垫圈82和垫圈83组成的。

埋弧焊剂截止装置，其特征是上连接头1为桶状结构，桶底中心开限位轴孔，在限位轴孔和桶内壁间开2个圆形下料孔或2个弧度π/4～π/2环式扇形下料孔，2个下料孔关于桶底中心对称，距桶底10～15mm处桶外壁有弧度π/2、宽度6～10mm的限位挡条；下连接头2为内部有圆柱平台管状结构，圆柱平台距管端A侧距离S1＝6～15mm，圆柱平台中心开与上连接头1相同限位轴孔，在限位轴孔和管内壁间开4个圆形下料孔，4个下料孔关于圆柱平台中心对称，另一管端B侧内壁有内螺纹，用于连接变径接头5，管端B外壁有外螺纹用于连接锁紧螺母6；阀芯3为中间有薄圆柱平台管状结构，薄圆柱平台中心开圆形轴孔，在轴孔和桶内壁间开2个圆形下料孔或2个弧度π/4～π/2环式扇形下料孔，2个下料孔关于薄圆柱平台中心对称，一侧管端切半圆做为限位槽；连接轴4两圆柱端铣对称定位面，两圆柱端铣定位面长度分别小于上连接头1桶底厚度和下连接头2内部圆柱平台厚度0.2～1mm，两圆柱端定位面底部间圆柱段长度S2＝下连接头2距离S1+阀芯3中间薄圆柱平台厚度+0～4mm。

埋弧焊剂截止装置，较优的上连接头1为桶状结构，桶底中心开限位轴孔，在限位轴孔和桶内壁间开2个圆形下料孔，2个下料孔关于桶底中心对称，距桶底高度10mm处桶外壁有弧度π/2、宽度6mm的限位挡条；下连接头2为内部有圆柱平台管状结构，圆柱平台距管端A侧距离S1＝9mm，圆柱平台中心开与上连接头1相同限位轴孔，在限位轴孔和管内壁间开4个圆形下料孔，4个下料孔关于圆柱平台中心对称，另一管端B侧内壁有内螺纹，用于连接变径接头5，管端B外壁有外螺纹用于连接锁紧螺母6；阀芯3为中间有薄圆柱平台管状结构，薄圆柱平台中心开圆形轴孔，在轴孔和桶内壁间开2个圆形下料孔，2个下料孔关于薄圆柱平台中心对称，一侧管端切半圆做为限位槽；连接轴4两圆柱端铣对称定位面，两圆柱端铣定位面长度分别小于上连接头1桶底厚度和下连接头2内部圆柱平台厚度1mm，两圆柱端定位面底部间圆柱段长度S2＝下连接头2距离S1+阀芯3中间薄圆柱平台厚度+3mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果如下：

1、结构简单紧凑、重量轻、截止可靠。

2、安装位置灵活、使用方便。

3、两端可连接柔性软管、可变径。

附图说明

图1是埋弧焊剂截止装置视图；

图2是埋弧焊剂截止装置上连接头视图；

图3是埋弧焊剂截止装置下连接头视图；

图4是埋弧焊剂截止装置阀芯视图；

图5是埋弧焊剂截止装置连接轴视图；

图6是埋弧焊剂截止装置安装立体图；

具体实施方式

如附图1、2、3、4、5、6所示，图中：1-上连接头、2-下连接头、3-阀芯、4-连接轴、5-变径接头、6-锁紧螺母、7-延长管、8-螺母紧固组件、9-2英寸钢丝软管、10-1英寸钢丝软管、81-螺母、82-弹簧垫圈、83-垫圈。