[实用新型]一种空抽控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种空抽控制器。

背景技术

自从100多年前，以燃烧石油制品为动力的机器诞生以来，对石油的需求量飞速增长，也为石油工业的发展提供了契机。随着采油业的发展，产生了被广泛使用的油井举升设备——抽油机。

我国的油田多为低渗透的低能、低产油田，大部分油田要靠注水压油入井，再用抽油机把油从地层中提升上来。以水换油或者以电换油是我国油田的现实，因而，电费在我国的石油开采成本中占了相当大的比例，所以，石油行业十分重视节约电能。目前，我国抽油机的保有量在10万台以上，电动机装机总容量在35亿瓦，每年耗电量逾百亿度。抽油机的运行效率特别低，在我国平均效率为25.96％，而国外平均水平为30.05％，年节能潜力可达几十亿度。

由于抽油机是按照油井最大化的抽取量来进行选择的，并且还留有设计余量。另外，随着油井由浅入深的抽取，井中液面逐渐下降，泵的充满度越来越不足，直到最后发生空抽的现象，如果不加以控制，就会白白地浪费大量的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种空抽控制器，能够解决抽油机空抽现象所带来的电能浪费问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空抽控制器，适用于抽油机，包括传感器、数据处理器和电源，所述传感器用于收集所述抽油机的运行数据并转发给所述数据处理器，所述数据处理器用于接收分析所述传感器发来的运行数据并控制所述抽油机运行，所述电源用于向所述传感器和所述数据处理器提供电力。

还包括报警器，所述报警器和所述数据处理器连接，用于发出警报。

还包括后备电池，用于提供后备电源。

还包括数据输出单元，所述数据输出单元和所述数据处理器连接，用于接收并显示所述数据处理器的数据。

采用了本发明的技术方案，能够产生显著的节能效果，大大缩短抽汲时间，减少了能量消耗，平均节能20％～60％；显著的增产效果，相对于人工间抽和定时间抽的油井来说，由于能够更加合理的将平均液面维持在较低的水平，所以增加了产量，通常可增产2％～7％；显著的降耗作用，由于大大缩短了抽油机的工作时间，同时消除了液击现象，明显降低了井下和地面设备的维修费用25％～40％；显著提高了油田信息化管理的能力，由于智能控制器强大的实时数据采集、储存和远传能力，大大增加了抽油机性能信息检测数据，为技术人员提供了完备的抽油机历史运行记录，辅助技术人员更好的分析油井动态工况，及时的对抽油机运行参数做出调整。另外，通过智能空抽控制装置可提前探测到油井故障，从而进一步减少了所需的修井作业量。

附图说明

图1是本实用新型中空抽控制器和抽油机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本具体实施方式中空抽控制器和抽油机的结构示意图。如图1所示，空抽控制器10包括传感器101、数据处理器102、电源103、报警器104、后备电池105和数据输出单元106。传感器101一端和抽油机相连接，另一端和数据处理器102连接，电源103和传感器101、数据处理器102连接，向它们提供电力，报警器104和数据处理器102连接，并由数据处理器102控制报警，数据输出单元106和数据处理器102连接，从数据处理器102中发送数据给数据输出单元106显示。后备电池105用于给电源103备用。

当开通电源103，空抽控制器10开始工作，传感器101收集抽油机运行数据，将采集到的数据传输给数据处理器102，数据处理器102将采集到的数据进行分析，经过判断比较后预算出抽油机的运行参数及加、卸载过程，自动为抽油机选择最佳工作方案，让抽油机“有油时抽，没油时停”，以此控制抽油机的启动和停止，达到节能降耗的目的。

报警器104在抽油机出现异常情况时，报警并自动停机，保护抽油机不受损害。

当电源103无法工作时，则由备用电池105向空抽控制器提供电力。

数据输出单元106作为人机界面，对数据处理器102的相关信息进行显示，提供给相关人员阅读。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。