[实用新型]陶瓷砖布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷砖生产装置，特别是一种陶瓷砖布料装置。

背景技术

陶瓷砖生产过程中，目前通常采用料斗向承粉载体布设粉料工艺，所采用的布料装置包括料斗和刮板，刮板通常固接在料斗上并位于料斗的一侧，在承粉载体移动过程中，料斗向承粉载体倾倒粉料，刮板将粉料刮平。生产同一规格的陶瓷砖时，刮板的高度是固定的。

实际生产表明，现有技术这种布料装置在一定程度上无法回避陶瓷砖生产中其他因素对陶瓷砖产品质量的影响，因此会存在陶瓷砖产品质量的缺陷。目前比较普遍存在的产品缺陷包括两头大中间小的“缩腰”(如图9a所示)、两头小中间大的“鼓腰”(如图9b所示)、两头大小不一的“大小头”(如图9c所示)和瓷砖边线不一致的“变形”(如图9d所示)等。例如，由于布置粉料的速度不均，会导致布在承粉载体上粉料的密度不一致，不同批次粉料的含水量等因素也会影响粉料的密实度，这样就直接导致后续压制过程的排气性和干燥过程的收缩率，最终导致出现上述形状缺陷。上述这些影响因素是不确定的，有时会单一出现，有时会同时出现，很难靠调整其中某一个装置来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖布料装置，有效解决现有布料装置存在陶瓷砖形状缺陷等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷砖布料装置，包括向承粉载体布设粉料的料斗和刮动粉料的刮板，还包括通过控制所述刮板升降以调节所布设粉料厚度的升降器。

所述升降器可以是通过安装架与所述料斗连接的气缸，所述气缸的输出轴与所述刮板连接。

所述升降器也可以是通过安装架与所述料斗连接的气缸组，所述气缸组包括输出轴与所述安装架连接的上气缸、输出轴与所述刮板连接的下气缸和固接在上述二者之间的连接座。进一步地，所述安装架与连接座之间设置有调节螺杆。

所述升降器还可以是螺纹传动机构，所述螺纹传动机构包括蜗轮蜗杆减速机、与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接的螺杆和与所述螺杆传动连接的螺母，所述螺母与所述刮板连接。

所述升降器还可以是齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括蜗轮蜗杆减速机、与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接的齿轮和与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述刮板连接。

所述升降器还可以是凸轮传动机构，所述凸轮传动机构包括蜗轮蜗杆减速机、与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接的凸轮和与所述凸轮连接的摇臂，所述摇臂与所述刮板连接。

在上述技术方案基础上，所述升降器与可编程控制器连接。所述刮板上设置有滑动块，与所述滑动块滑动连接的导轨设置在安装架上。所述料斗包括下端设置布料口的料仓，所述布料口处设置有由阀门气缸控制的料仓阀门。

本实用新型提出了一种浮动刮板结构的陶瓷砖布料装置，通过升降器来调整刮板的高度，从而实现布料过程中粉料厚度的调节，不仅有效克服了陶瓷砖生产中其他因素对陶瓷砖产品质量的影响，而且有效解决现有布料装置无法解决的陶瓷砖变形等技术缺陷。例如，针对砖版试验中出现的缩腰现象，本实用新型升降器可以控制刮板在布料中途提升高度，使所布设的粉料具有较厚的中间部分，通过增加中间部分粉料厚度来弥补这一缺陷。又如，如果生产中出现大小头现象，本实用新型升降器可以控制刮板在小头一边提升高度，通过增加小头一边粉料的布料量来解决这一问题。本实用新型升降器可以是气缸、气缸组、螺纹传动机构、齿轮传动机构或凸轮传动机构，结构简单，运行可靠，调节快捷、准确，一方面保证了刮板的升降行程，同时提高了控制的灵活性和工作的稳定性，可以适应各种工作环境和生产需要。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2a～图2c为本实用新型布料示意图；

图3为本实用新型第一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图5为本实用新型气缸组的结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图7为本实用新型第四实施例的结构示意图；

图8为本实用新型第五实施例的结构示意图；

图9为现有技术形状缺陷示意图。

附图标记说明：

1-料斗；        2-刮板；        3-升降器；

10-输送平台；   30-承粉载体；   30-粉料块；

11-料仓；       12-料仓阀门；   13-阀门气缸；