[实用新型]宝石加工中使用的研磨矫正器无效
申请号: | 200720104362.0 | 申请日: | 2007-01-27 |
公开(公告)号: | CN200998836Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 金洪逵 | 申请(专利权)人: | 金洪逵 |
主分类号: | B24B9/16 | 分类号: | B24B9/16 |
代理公司: | 红河州专利事务所 | 代理人: | 朱跃平 |
地址: | 661600云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宝石 加工 使用 研磨 矫正 | ||
技术领域 本实用新型属于宝石加工中使用的研磨矫正器。
背景技术 在宝石加工中要把各种形状的宝石打磨成一定的形状,特别要保证多菱面,使照在它上面的光线能充分地反射出来,产生光彩夺目、七彩纷呈的效果。如果一颗宝石打磨不当,使光线像穿透一块玻璃一样的穿透它,那就一文不值了。为了保证宝石打磨出来的形状有这种反射光线的效果,一般是将宝石打磨成正多面菱锥形或正菱锥台形状。自然界存在的宝石形态和大小千差万别,但不外乎几种基本的类型,多半是多菱形、长条形、方形和浑圆形等,无论那种形状,工匠总是要找到并确定其长轴,用胶结剂将一端粘结在磨杆头上固定,保证长轴与磨杆轴线基本重合,在打磨机上先磨出一个端面与长轴垂直,作为锥台的面,然后调转180度,将该端面粘在磨杆头上,装在八角手柄中再磨出另一头的锥面,无论粘那一端都要保证宝石长轴与磨杆轴线重合才能保证最后得到的形状为正多菱锥体。现有将宝石粘结在磨杆上的方法是人工凭感觉,用肉眼和双手粘上后慢慢端直,效率低,精准度差,残品次品率较高,不能满足大批量、规模式的生产需要。
发明内容 本实用新型的目的是提出一种能自动矫正,确保石料长轴与磨杆轴线重合、与端面垂直、高效、精准的宝石加工中使用的研磨矫正器,以克服现有技术的不足。
本实用新型提出的这种宝石加工中使用的研磨矫正器,它由后座板、盖板、包壳、限位条、弹力连杆、杠杆手把、上卡片和下卡片构成,其特征在于限位条固定在后座板和盖板之间,限位条为对称曲折长条,围成下槽和上槽,下槽内装下卡片和上卡片,较窄的上槽内装轴销座和杠杆手把,上卡片由弹力连杆、轴销座与杠杆手把连接着上下运动,包壳固定在后座板和盖板上,壳上有固定弹簧垫片并让弹力连杆通过的孔,弹簧固定在上卡片和弹簧垫片之间,上、下卡片上开有卡槽。
后座板上对应于卡槽中心处有卡槽深度调节螺孔。
后座板上有下卡片调位槽。
上卡片一侧面装有1-2个弹簧弹子。
轴销座上装有直径与限位条上槽宽度一致的活动轮,轴销穿在活动轮和杠杆手柄上。
卡槽的形状可根据宝石的不同形态和大小,设计为为菱形、三角形、圆形等。
本实用新型是这样工作的:整个矫正器固定在工作台面的直角固定架上,使卡槽中心与装磨杆的八角手柄中心线一致。将宝石打磨好的端面初粘到磨杆头上,把磨杆装在八角手柄中,搬动杠杆手把,拉起上卡片,让宝石的尖端卡在卡槽中固定抵紧八角手柄,即可自动矫正,确保端面与宝石长轴垂直,并与磨杆轴线重合,胶结剂干凝后就可进行菱锥面的加工。如果胶结剂干凝还没有来得及矫正,只要将胶结剂再度加温熔化即可。用本实用新型进行研磨时的矫正,工效可比人工提高70-90%,精度达到95-100%,产品合格率高。
附图说明 附图1是本实用新型主视图(局部剖视)。
附图2是本实用新型左视图。
附图3是本实用新型俯视图。
附图4是限位条主视图。
附图5是限位条左视图。
附图6是限位条俯视图。
附图7是后座板主视图。
附图8是后座板俯视图。
附图9是盖板主视图。
附图10是盖板俯视图。
附图11是上卡片、连杆和轴销座集成主视图。
附图12上卡片、连杆和轴销座集成左视图。
附图13是上卡片、连杆和轴销座集成俯视图。
附图14是杠杆手把主视图。
附图15是杠杆手把俯视图。
附图16是下卡片主视图。
附图17是下卡片左视图。
附图18下卡片俯视图。
附图19是包壳主视图。
附图20是包壳A-A剖面图。
附图21是包壳俯视图。
附图22是直角固定架与工作台板固定时的主视图(局部)。
附图23是是直角固定架与工作台板固定时的左视图(局部)。
附图1-23中,各零部件的标号如下:
1-包壳;2-杠杆手把;3-限位条;4-活动轮;5-轴销;6-轴销座;7-弹簧垫片;8-弹簧;9-固定螺栓;10-弹力连杆;11-盖板;12-弹簧弹子;13-上卡片;14-卡槽;15-下卡片;16-下卡片调位螺栓;17-下卡片调位槽;18-后座板;19-卡槽深度螺栓;20-弹簧弹子孔;21-直角固定架;22-工作台板。
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