[实用新型]一种烟草包装机小盒单胶辊商标纸上胶装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于一种烟草包装机上的小盒商标纸上胶装置，主要用于GDX2000型烟草包装机小盒商标纸的上胶。

二、背景技术

现有的小盒商标纸上胶装置装配在GDX2000型烟草包装机上，其形式为双胶辊结构见图1，下胶辊2和上胶辊3两瑞，各用两个向心球轴承安装在箱体1上，胶盘11配置于箱体1的下部。上胶辊结构见图2，在其φ82毫米的圆周面上，镶有13个按规律分布、尺寸大小不同的凸块，镶凸块外径φ83.5毫米。见图3是图2外表面部分的展开图，凸块表面铣刻出间距＝2.5毫米，深度＝0.25毫米的网纹。下胶辊结构见图4，在其φ82毫米的圆周面上铣有13个按规律分布、尺寸大小不同的凹槽，位置与上胶辊对应，图5是图4外表面部分的展开图。工作过程是：当下胶辊2旋转时，下胶辊凹槽从胶盘11中沾取胶液，通过上下胶辊3、2的对滚，上胶辊凸块表面从下胶辊凹槽中沾取胶液，上胶辊继续旋转，再将凸块表面的胶液粘涂到小盒商标纸上，即完成对小盒商标纸的上胶工序，胶辊旋转一周，完成对一张小盒商标纸的上胶。

在上胶装置中，胶液的沾取是由上下胶辊相对配合旋转完成的，这就要求上胶辊凸块与下胶辊凹槽的配合十分精密，给胶辊制造带来较大的难度，采用双辊结构，增大了装置的体积，而且结构的使用周期短，由于小盒商标纸的上胶是由上胶辊凸块与纸面的接触完成的，凸块表面一旦发生磨损和胶辊的变形，或发生甩胶将直接影响到小盒商标纸的上胶质量，此情况一旦发生，必须对胶辊进行成对的更換。这样增加了设备的维修成本，降低了生产效率。

三、实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：根据GDX2000型烟草包装机小盒商标纸上胶装置中存在的缺陷，设计一种新的小盒单胶辊商标纸上胶装置，来取替GDX2000型烟草包装机上原来的上胶装置。从根本上解决原双胶辊商标纸上胶装置的零部件配合精度高，制作困维，胶辊凸块易磨损，使用周期短的难题。

本实用新型的主要技术方案是：采用一种单胶辊上胶结构，由单胶辊通过两个向心球轴承安装在新箱体上，刮胶支承用螺钉与新箱体连接，刮胶片用螺钉与刮胶支承相连，胶盘配置于新箱体的下部。

本实用新型通过实际应用证明：1、装置体积明显减小，结构比原来紧凑，几个重要的零部件及其配合精度降低，制作难度比原来小，技术指标易保证。2、工作中胶辊磨损小，有效地延长了胶辊的了使用寿命，易维修，成本低。3、上胶质量精度比原来高。

四、附图说明

图1，是现有的小盒双胶辊商标纸上胶装置结构图。

图2，是上胶辊结构图。

图3，是图2外表面部分的展开图。

图4，是下胶辊结构图。

图5，是图4外表面部分的展开图。

图6，是本实用新型结构的主视图。

图7，是图6的A-A剖视图。

图8，是本实用新型中单胶辊的主视图。

图9，是本实用新型中单胶辊盘的外表面展开图。

五、具体实施方式

参照图6、7，本实用新型由新箱体9、单胶辊8、刮胶支承4(3件)、刮胶片6(10片)、螺钉5、7、向心球轴承10、胶盘11、机盖12等组成。主要结构：由单胶辊8通过两个向心球轴承10，安装在新箱体上9上，刮胶支承4用螺钉7与新箱体9连接，刮胶片6用螺钉5与刮胶支承4相连，胶盘11配置于新箱体9的下部。

参照图8，单胶辊8由胶辊盘8-1、8-2、8-3、8-4、8-5构成，分别用内六角螺钉和销连接在主轴上。

参照图8、9，在胶辊盘φ170毫米的圆周面上，间隔180°作出两组C样图案的排列分布，图案中的小圆孔D≈φ2毫米，深度H≈0.5毫米。

参照图6、7，本实用了新型的工作过程：当胶辊8旋转经过盛有胶液的胶盘11时，胶辊盘的外表面及侧面均被粘上胶液，在其继续旋转的过程中胶辊盘外表面及侧面多余的胶液将被刮胶支承板4、刮胶片6刮去，胶辊盘表面的圆孔中存留的胶液将被涂在沿机盖12表面经过的小盒商标纸13上，胶辊每旋转一周，即完成对两张小盒商标纸的上胶，上胶速度与原装置相同，与主机的传动关系和原装置保持不变。

本实用新型与现有的小盒双胶辊商标纸上胶装置(见图1、2、3、4、5)相比，体积明显减小，制作难度降低，使用效果得到大副度改善。

本实用新型除了主要用于GDX2000型烟草包装机小盒商标纸的上胶外，也可用于其它类似的烟草包装机小盒商标纸的上胶。