[实用新型]蔗渣锅炉防爆管装置—格栅拱

说明书

技术领域

本实用新型属于蔗渣锅炉中的附属设施，是减少热交换管聚集糖液滴垢，防止热交换管爆裂的装置。

背景技术

传统的蔗渣锅炉在蔗渣入炉被引燃后，在随热风向上飘荡时，蔗渣所含纤维已经燃烧殆尽，余下少量细微纤维与蔗渣原来所含糖汁凝聚成糖液滴垢，随热气流窜到上、下锅筒之间的热交换管时，热气流紊乱，滴垢与管壁碰撞而粘附于迎面的管壁上形成积垢，久而久之，堆积成垢痂，造成热交换管传热不均，长期的受热差异会导致积垢面凸起，管子的截面变异成桃子状，当炉(管)内压力增大时，管形蠕变，管壁凸薄处破裂——突发爆管。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔗渣锅炉防爆管装置-格栅拱，其结构简单，不改变现有锅炉的结构，能提高炉温，使蔗渣燃烧更完全，可有效地防止因热交换管上聚粘滴垢而发生的爆管现象。

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：在锅炉炉膛中，增置一座横跨在炉膛两侧水冷壁管支承垫层上的格栅拱，格栅拱由带有一系列孔洞的耐火砖砌筑而成。

蔗渣入炉随链条炉排前进时，被引燃，经格栅拱下方时，受其灼热之格栅拱放射出的热量，及格栅拱辐射的热能烘烤，蔗渣燃烧更完全。而蔗渣纤维与糖汁所形成的滴垢，则在拱下空间紊乱，相互碰撞粘结成的更大糖液滴垢，下沉被燃烧掉；而稍微小些且上升能量大的滴垢则窜到格栅拱顶碰撞赤热之耐火砖而粘结，部份滴垢在穿越拱顶耐火砖所具有的多方位孔洞时，粘结在顶砖之孔洞腔壁上结痂、焦化、脱离；还有少部份蔗渣滴垢穿越孔洞后随热气流上升，其中会被烈焰继续燃烧掉大部份，到达热交换列管丛时，滴垢已无有踪影，根除了蔗渣热交换管爆管的恶迹。

本实用新型的有益效果是：格栅拱具有吸热、储热、放热、辐射热能的功能，不仅不会影响原锅炉的一切功能，反而还能提高炉温，使蔗渣燃烧更完全；耐火砖的通道可以对大部份糖液滴垢的升腾起到限制，使聚集到热交换管的滴垢微乎其微，因此可有效地防止积垢，爆管。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图；

图2为本实用新型的格栅拱结构示意图；

图3为本实用新型的格栅砖示意图；

图4为本实用新型的拱墙墩砖组装示意图。

图中各标号依次表示：蔗渣入炉槽1、格栅拱2、格栅砖3、下锅筒4、热交换管5、上锅筒6、节煤器7、灰渣8、烟道9、灰渣室10、锁转11、拱角砖12、水冷壁管13、拱墙墩砖14、自动链条机护板15、孔洞16、炉排17。

具体实施方式

参见图1，本防爆管格栅拱2为普通硅酸铝质耐火砖砌筑成的圆弧形拱顶通道，装在锅炉的炉排17上方，格栅拱2通道开口的一端位于蔗渣入炉槽1处，另一端位于灰渣室10处，在拱顶的格栅砖3上分布有一系列孔洞16(详见图3)。见图2，格栅拱2的两端砌筑于带30°斜面的拱角砖12上，再砌筑在下方垂直的拱墙墩砖14上，无论蔗渣锅炉尺寸怎样变化，本装置的圆弧形格栅拱2的拱中心角θ设计恒定为120°；由于蔗渣锅炉尺寸是变化的，以及格栅砖3在制造或砌筑时尺寸上会产生差异，因此圆弧形格栅拱2的拱中部在砌筑到最后的开口用楔形的锁砖11砌入连接；每格栅砖3设有六孔洞16，孔洞16的具体中心距为63mm，孔径为50mm，砌筑的砖缝为1mm～2mm。参见图2和4，蔗渣锅炉中安装本防爆管格栅拱2的位置有一系列水冷壁管13，为了不改变现有锅炉的结构，降低企业的改造成本，拱墙墩砖14的形状选用T形，砌筑时用灰浆以犬牙状交错的结构连接，将水冷壁管13被包容于拱墙墩砖14交错围成的矩形空腔中，水冷壁管13与拱墙墩T型砖的缝隙由石棉耐火灰浆充填。