[实用新型]钢木面组合平面模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用具，具体的是一种钢木面组合平面模板。

背景技术

在现代的建筑施工中浇注混凝土多是采用模板拼装，混凝土表面的平整度是衡量混凝土表面质量的一项重要指标，现有浇注钢筋混凝土用的模板多用一般的钢板制成，易变形，浇注表面不平，使用寿命短，拼装费时费工。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种按规范化和和标准化设计的钢木面组合平面模板的技术方案，本技术方案具有结构稳定性好，不易变形，拼装简单方便，浇注混凝土质量高，模具可多次重复使用等特点。

本实用新型的技术方案为，由端肋和边肋组成框，上面固定连接有面板，其特征在于，端肋和边肋的外露面上设有沿长度方向下凹的槽，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在由四侧上凸筋构成的下凹区内，在端肋和边肋上设有矩形连接孔和圆形连接孔。模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数。

端肋的两端设有限位凸台，在边肋上设有至少3个长度为10-20mm的拉筋槽。两边肋间固定连接有横梁，在中间的横梁上设有手柄。端肋、边肋及横梁的固定连接为焊接。面板由紧固件固定连接在由四侧上凸块构成的下凹区内，面板由木板或胶合板制成，面板表面覆有酚醛树脂层。

本实用新型端肋和边肋是采用专用的形状的型材，该型材在外表面沿长度方向设有下凹的槽，这样边肋和端肋具有一定的厚度，强度高不易变形，又减轻了部分重量。为节约钢材，进一步减轻模板自身重量，本实用新型的面板是采用木板或胶合板，为保证面板能耐酸碱、耐腐蚀，面板表面覆有酚醛树脂层，在端肋和边肋的内表面设有上凸筋，面板固定连接在由四侧的上凸筋构成的下凹区内，安装后面板与边肋和端肋的边缘平齐。在两边肋间固定连接有横梁，在中间的横梁上设有手柄。端肋、边肋及横梁的固定连接均为焊接。在端肋和边肋上设有矩形孔，用于锥形连接销钉的连接，拼接时不需要钻孔或钉固。在端肋和边肋上设有圆形孔，用于插销钉或系绳使用。模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数，长度也是宽度的整倍数，这样可使各种规模的模板相互拼接，横的和竖的也可相互拼接，可用手工单片逐一拼接，也可先拼装成大片模板再成片吊装。为了方便安装本实用新型在端肋的两端设有限位凸台。为使锥形连接销钉便于安装，在边肋上设有多个拉筋槽。本实用新型可方便的拼接出各种形状和尺寸的墙体，特别适用于特殊墙体。本实用新型拼接后表面平整无间隙，使用该模板浇灌的混凝土表面光洁平整。本实用新型本技术方案是按规范化和和标准化设计的，具有结构稳定性好，不易变形，拼装简单方便，浇注混凝土的表面平整，使用寿命长，可多次重复使用等特点。

附图说明

图1为本实用新型主视图，

图2为本实用新型左视图，

图3为本实用新型限位凸台(8)处的B-B放大图，

图4为本实用新型I向放大图，

图5为本实用新型俯视图，

图6为本实用新型拉筋槽(10)处的A向放大图，

图7为本实用新型II向放大图。

具体实施方式

用钢材制端肋(1)和边肋(2)的型材，在型材的一面上设有沿长度方向下凹的槽(6)，按模板的长度和宽度下端肋(1)和边肋(2)的型材，模板长度L为300mm的整倍数，宽度B为50mm的整倍数，用厚度为10-12mm的木板或胶合板制面板(5)，面板表面覆有酚醛树脂层，面板由紧固件固定连接在由四侧上凸筋(7)构成深度为10-12mm的下凹区内，在端肋(1)的两端设有限位凸台(8)，在边肋(2)上设有3-7个长度为10-20mm的拉筋槽(11)。将端肋和边肋焊接为框形，上面用紧固件连接有面板(5)，两边肋间固定连接有横梁(3)，尺寸较大的模板可设多根横梁，在中间的横梁上设有手柄(4)，尺寸较大的模板可采用两个手柄。在端肋和边肋上设有用于插销钉或系绳使用的1-2个圆形孔(10)，圆形孔直径15-20mm，孔间距75-150mm，在端肋和边肋上设有用于锥形销钉的连接的矩形孔(9)，矩形孔长度15-20mm，宽度5-10mm，孔间距75-150mm。按此方法制为各种规格的模板，配套使用，方便组合使用。