[实用新型]蒸笼

说明书

技术领域

本实用新型是一种蒸食品的生活用具。

背景技术

蒸笼有竹制品和薄铝板或不锈钢薄板等金属材料压制的产品，使用时根据需要能多层叠加起来蒸熟食品。主要用于蒸包子、馒头一类成型面食。结构上，竹制蒸笼是编制而成，竹筋间的空隙就是上下层间的透气通道。铝板或不锈钢板材压制的蒸笼有蒸汽集中笼内，不易从侧壁外漏的特点，强度和使用寿命都较长。每层蒸笼的笼隔处于圆环形笼壁的底部，隔面上冲制出一系列的透气孔。作为接受来自下方的蒸汽的气孔。目前的金属板材压制的蒸笼，一般均由板材冲压成型。而笼隔处于笼壁中间位置的蒸笼就不能一次冲压成型，需要分件组装成型，即由笼隔、上筒、下筒构成的蒸笼。此种由多件组装成的蒸笼，在制造工序中是复杂些，但不需要制作冲压模具，或购置冲压机，同时避免冲压成型过程中，造成原有材质刚度的退化。对材料的选取也更灵活。已有的由笼隔、上筒和下筒构成的蒸笼，存在的不足之处就是笼隔依靠上、下筒接触部形成的夹套将笼隔夹紧的方式连接。直径在30公分内的小型蒸笼还可行，如若直径在30公分以上更大型的蒸笼，常因食品的重压作用或其它意外重压，笼隔会脱出，而使蒸笼不能使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种笼隔与上、下筒接触部的夹套形成一体的牢固性能更好的蒸笼。

实现上述目的的技术方案如下：

一种蒸笼，包括笼隔、上筒和下筒三部分，下筒的上部压制成夹套，上筒下沿外折与笼隔边沿一起夹紧在夹套中构成，关键是笼隔的周边与下筒的上部立边一起压制成夹套，将上筒垂直外折的连接边夹持在夹套内。上筒的上边沿外翻卷制成圆边；下筒的下边沿外翻卷制成圆边且包裹有钢筋，以增加笼体的强度和边沿的圆滑度。

制作时，下筒内径与上筒外径相同或接近，即使两层蒸笼间相互套装紧严，不会从连接部漏气。

按照上述方案制成的蒸笼，由于笼隔的边沿随同下筒上边沿一起弯折制成夹套，把上筒下底连接边夹持在套内，所以不论在正常使用中的压力还是意外重压下，笼隔均不会脱出，保证了笼隔与夹套结构的牢固性要求，避免了笼隔从夹套中脱出的意外损坏问题，使用起来更放心；从而增加了蒸笼的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构的纵向剖视图；

图2是笼隔在制作过程中的坯件结构形状剖视图；

图3是蒸笼下筒坯件在制作过程中的形状剖视图；

图4是上筒下边沿成直角外折成连接边形状剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，作为一个实施例，对前述技术方案作具体说明。

参照图1、2、3、4，制作时，按设计的蒸笼尺寸要求，先将笼隔7制成圆形敞口容器状，使底面与周边8垂直，作待安装的笼隔坯件。次将下筒3上边沿压制成有外折的圆环台9的形状，同时把下筒的下边沿外卷，制成圆边2，圆边内腔包裹加强钢筋1；作为下筒的待安装坯件。再将上筒4的下边沿成90°角外折，制成环状连接边11，其上边沿内卷，制成圆边5；作为上筒的待安装件。

安装时先把笼隔7放置在下筒3坯件的圆环台9上，即要求下筒的圆环台9的尺寸与笼隔7的尺寸相配合。再把上筒4放置在笼隔坯件7的圆腔内，即要求上筒4外折的圆环边11的尺寸与笼隔坯件的内腔尺寸一致。最后经过卷边机将下筒3圆台的立边10和笼隔的周边8一起向内卷折压制成夹套6，将蒸笼的上筒4夹持在夹套6内。这样结构的蒸笼，承受重力的笼隔7能适应正常使用中的食物压力，也能承受意外重力的冲击，而不会从夹套6内脱出，保证了整个蒸笼结构的强度要求和使用效果。

另外，在取料时，注意上筒4的外径尺寸与下筒3的内径尺寸相近或相同，以保证制成的蒸笼能多层相互叠加套接使用而不漏气。