[实用新型]活隔栅回转式拦污清污机

说明书

技术领域：

本实用新型属于水工机械，尤其是一种活隔栅回转式拦污清污机。

背景技术：

目前中小型水电站的取水口，为保证进水畅通，防止水流带来的水草、秸干、树枝、塑料薄膜等各类水中垃圾堵塞进水口或损伤轮机，保护水轮机导叶转轮的正常运行，一般都采用固定的隔栅式拦污栅栏阻挡垃圾杂物，然后用人工捞渣或用抓斗清除，虽然一定程度上解决了拦污清污问题，美中不足是必须有人经常观察并及时排除污物，劳动强度大、费工费时。

实用新型内容：

为解决上述不足，本实用新型的目的是提出一种活隔栅回转式拦污清污机，它集拦污和清污于一机，在中小型水电站的取水口挡住并清除水中垃圾，能有效保证进水畅通和水轮机导叶转轮的正常运行，以替代现有的固定隔栅式拦污栅加抓斗清污设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种活隔栅回转式拦污清污机，由机架、驱动部件、活动隔栅、清污部件等四大部分组成。驱动部件包括电动机、摆线针轮减速机、变频器、主动链轮、驱动链板、被动链轮、联轴节；活动隔栅包括多块链板与链板滚轮联接组成；清污部件包括有进水管、射流管、挡水板、排污槽部件，其特征在于：多块带爪齿的链板与链板滚轮联接成一条链板圈，多条链板圈卷绕于安装在机架上、下两端的主动链轮、被动链轮上构成能转动的活隔栅；主动链轮通过摆线针轮减速机与一台由变频器调控的电动机联接。

所述的清污部件中的进水管位于主动链轮的下方，进水管通过活接和三通接头与射流管相通，射流管两端及进水管的一端分别被堵头封堵，射流管上开有一排孔距15mm的射流孔，射流孔正面有一个固定于基座上的内弧形挡水板，挡水板下面有排污槽。

所述的主动链轮通过联轴节与安装在减速机座上的摆线针轮减速机相联接。

所述的链板的一端有向上钩曲的爪齿；在相邻的链板圈之间有15mm间隙；同一水平高度的链板与一个固定杆焊接相联。

所述的活隔栅的转动线速度为0.5～3.5m/min。

本实用新型提供的活隔栅回转式拦污清污机安装简便，投资少，其工作深度可依不同情况设计。由于采用了变频调速和摆线针轮减速，因而用电省。可根据飘浮物多少选择0.5m～3.5m/min的活动隔栅线速度，在平水期污物不多时，可隔歇运行或每班处理若干次即可。

附图说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型中的清污部件的结构示意图。

具体实施方式：

下面给出实施例并结合附图作进一步说明：

如附图所示，本实用新型中的机架由工字梁、槽钢、角钢焊接而成，其大小可视取水口大小而定。机架起支撑固定作用，本实施例中工作深度按4m设计，其下底置于潜池底壁，上部靠置于取水口上基壁。驱动部件起着驱动、变速作用，其中的主动链轮6和被动链轮13分别联接在机架的上下两端。

活动隔栅由多块带有爪齿的链板9与链板滚轮10联接组成一条完整链板圈，多列链板圈又卷绕联接在主动链轮和被动链轮之间共同构成能转动的活隔栅，起着拦污并能自动将污物带离水体的作用；本实施例中是由链板滚轮10、驱动链板12、带爪齿的链板9组成一条闭合的链板圈，再由36列链板圈与主动链轮和被动链轮共同组成可回转的活动隔栅；相邻的每列链板圈之间间隔15mm，同一水平高度的多块链板焊接于固定杆11上，以保证相互间有固定的间隙。主动链轮通过联轴节5与安装在减速机座1上的摆线针轮减速机4相联后再与电机2的动力输出轴相联，调频器3与电机相接。

清污部件完成冲落排除活隔栅上污物的作用。排污槽15、挡水板16固置在排污基座14上；进水管8位于主动链轮的下方，通过两个活接17和四个三通接头18与射流管7相接通，射流管两端及进水管的另一端分别被堵头19封堵：射流管朝向挡水板16的一面开有一排孔距为15mm的射流孔20，每个射流孔的直径为2.5mm。

本实用新型的工作原理：

将整套机械安装在取水口，通过调节变频器开启电机，再经摆线针轮减速机和联轴节驱使主动链轮转动，从而带动活动隔栅匀速运转。每块链板的一端都有向上钩曲的爪齿，一旦碰到水中污物垃圾时，便可将其钩获并随隔栅向上运转，当转过主动链轮后，链板上爪齿的钩曲方向已转向下，爪齿所钩挂的垃圾，在射流管上的射流孔高速喷射出的水流冲刷下，掉落入挡水板下面的排污槽中随水流冲走，完成自动拦污清污工作。