[实用新型]φ200双锥度旋流器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及对固液浆料进行固液分离或固固分级的设备，尤其是一种φ200双锥度旋流器。

背景技术：

目前使用的旋流器，由于只设有一级锥形简体一个锥角，很难满足诸多分级、浓缩、脱泥之需要。沉砂夹细，溢流跑粗，分级效率低，精度差。

实用新型内容：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提出一种φ200双锥度旋流器，它能进一步提高分级效率和分级精度。本实用新型主要包括内溢流管、筒锥体、长锥体、沉砂嘴等构件，结构特征是：内溢流管与筒锥体的上端通过法兰连接，筒锥体的下端与长锥体的上端通过止口定位法兰连接，以保证筒锥体和长锥体的同轴度，长锥体的下端与沉砂嘴通过螺母连接，便于沉砂嘴在使用过程中随时更换。

上述筒锥体为上部直筒体与下部短锥体的筒锥一体式结构，直筒体高度与短锥体的锥长之比为1∶0.8～1.2。

上述筒锥体的直筒体直径D为200～350mm。

上述短锥体的锥度α₁为17～20度。

上述筒锥体下端通过止口定位法兰连接一个锥度α₂为12～15度的长锥体，筒锥体下部的短锥α₁起到一个加速器的作用，有利于获得更浓的底流和细度更细的溢流。

上述内溢流管的出口端接一根外溢流管。

本实用新型提供的双锥度旋流器，由于采用双锥设计，使物料具有足够的停留时间和分离空间，与同规格的单锥相比，在处理粉磷矿浆分级时，底流浓度提高3-5％；溢流细度-0.038mm，达到90％，而现有的单锥旋流器仅有80％。本装置适用于油田、化工、水利、环保、煤碳、矿业等各种行业作为分离分级设备。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面图。

具体实施方式：

结合附图进行说明，但本实用新型的保护范围不限于附图及具体实施例。

如图，本实用新型主要包括内溢流管1、筒锥体2、长锥体3、沉砂嘴4。内溢流管1与筒锥体的上端通过法兰连接，内溢流管1的出口端接外溢流管。

筒锥体制成上部直筒体与下部短锥体相连的筒锥一体式结构，直筒体的直径D为200～350mm，其一侧的切线方向上开有进浆口；直筒体高度H与短锥体的锥长h之比为1∶0.8～1.2。筒锥体下部的短锥α₁起到一个加速器的作用，有利于获得更浓的底流和细度更细的溢流，短锥体的锥度α₁设计为17～20度。

筒锥体与长锥体通过止口定位法兰连接，以保证筒锥体和长锥体的同轴度。

长锥体的锥度α₂设计为12～15度。长锥体的下端与沉砂嘴通过螺母连接，便于沉砂嘴在使用过程中随时更换。