[实用新型]一种压铸感应式电机铜鼠笼转子的模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种压铸纯铜及高含铜合金感应式电动机铜鼠笼转子的模具，属压铸模具技术领域。

背景技术：

使用压铸成型铸铜转子，可以使电动机达到高效甚至超高效的效率水平。但是由于铸铜转子生产的困难性，使得目前电动机广泛使用的仍然是铸铝转子。压铸铜转子技术的难点是在铜熔液的纯度和很高的浇铸温度下如何提高模具的寿命。

现有铸铝转子的压铸模的设计仅能满足铝等低熔点金属的压铸使用，采用油温预热，模具预热温度不高，如果用来压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子，那寿命可能只有铸铝转子的1/100，那么低的压铸模寿命是不可行的。此外，所采用的直浇道也造成原料的大量浪费。

为解决高浇铸温度下铜转子模具寿命的问题，必须在压铸模材料、压铸模设计、压铸过程控制等方面进行针对纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子的设计，以达到提高模具寿命。

用于压铸纯铜及高含铜合金感应式电动机铜鼠笼转子的热作模具钢的材料应该具备这一类特性：即非常好的高温强度以及非常好的延展性和韧性，其它重要的特性为优良的抵抗热循环应力的性能和优良的抗热磨损性能，而且要求模具钢甚至在所有方向上都应该具备这些特性，以获得最佳的模具寿命。

经文献检索，未见与本实用新型的相同的报道。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，而提供一种结构合理、可提高模具寿命的压铸纯铜及高含铜合金感应式电动机铜鼠笼转子的模具。

本实用新型的技术方案是：

该压铸感应式电动机铜鼠笼转子的模具由相互配接的可移动模具组件、可替换模具组件及固定模具组件组成；其中：

a.可移动模具组件由机体(1)、连接在机体(1)上的隔热板(2)，与隔热板(2)连接的可移动模架(3)，与可移动模架(3)连接的可移动模具镶块(4)及置于可移动模架(3)和可移动模具镶块(4)中的中心横向电加热(13)构成构成；

b.可替换模具组件由可替换式模架(5)、与可替换式模架(5)配接的可替换式模具镶块(6)构成；

c.固定模具组件由固定模具镶块(7)、与固定模具镶块(7)配接的固定模架(8)、与固定模架(8)配接的隔热架(11)、与隔热架(11)配接的机体(1)、固定在固定模具组件上的其上开有内浇口(9)的压室(10)构成；其中，内浇口(9)与水平方向成45°。压室(10)的安装位置既可是在固定模具组件的中部，也可是在固定模具组件的下部。

d.可移动模架(3)、中模模架(5)和固定模架(8)上分别开有沿压铸铜液方向的横向圆柱形深槽和垂直于压铸铜液方向的纵向圆柱形深槽，槽中嵌有横向电加热棒(12)和与热电偶为一体的纵向电加热棒(14)，或嵌有横向电加热棒(12)和与热电偶为一体的纵向电加热棒(14)及电加热导线(15)；或同时嵌有横向电加热棒(12)、横向长电加热棒(16)、横向短电加热棒(17)及与热电偶为一体的纵向电加热棒(14)。

本实用新型的优点在于：结构合理，选用适宜的模具材料，通过加热模架来预热模具，模具和压室采用多个镶块组合的方式，延长了模具寿命，同时还可实现在一套模具上生产多种长度尺寸的铜转子铸件，提高了模具的利用率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意。

图2为压室(10)安装位置变化后的本实用新型的结构示意。

图3为模架(3)、(5)、(8)上嵌有电加热棒(12)、(14)、(16)、(17)的示意图。

图4为模架(3)、(5)、(8)上嵌有电加热棒(12)、(14)及电加热导线(15)的示意图。

具体实施方式：

该压铸感应式电动机铜鼠笼转子的模具由相互配接的可移动模具组件、可替换模具组件及固定模具组件组成；其中：

a.可移动模具组件由机体(1)、连接在机体(1)上的隔热板(2)，与隔热板(2)连接的可移动模架(3)，与可移动模架(3)连接的可移动模具镶块(4)及置于可移动模架(3)和可移动模具镶块(4)中的中心横向电加热(13)构成构成；

b.可替换模具组件由可替换式模架(5)、与可替换式模架(5)配接的可替换式模具镶块(6)构成；