[实用新型]条烟检测设备气缸推动导烟圆弧翻板剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型属香烟生产机械流水线，条烟检测设备的剔除装置结构技术领域。

背景技术

在香烟生产机械流水线中，当条烟完成包装后，需对条烟外包装质量进行检测，以剔除流水线上一些外包装质量不合格的条烟。目前，条烟检测设备的结构，公知的是由分离机构、检测机构、剔除机构组合而成。分离机构根据流水线速度的差异只能把被检测物(条烟)采用一分开装置将其分开一定的距离逐一进行检测，当发现有相对缺陷时，被检测物触发剔除电眼，电脑主机就会下达剔除指令，剔除气缸就会把被检测物剔除。但是，现有的剔除装置都是采用端面剔除方式，即气缸活塞杆在不合格条烟的纵向端面将其沿输送设备侧面的专门开口推出，这样条烟在剔除过程中所运行的横向距离就会很大，使两条烟的相隔距离相对来说就很大，造成剔除流水线空间必须加大，否则就容易出现在剔除的不合格条烟尚未沿横向专门开口被推出，后续的条烟已运行到开口位置，造成相挂位斜，形成堵烟；如果加大气缸活塞杆的力量和速度，侧又会因冲击力太大反而更严重损坏条烟。

发明内容

为了克服上述现有的剔除装置存在的不足之处，本实用新型提供一种条烟剔除行程小、节约剔除流水线空间、有效解决机械损坏烟条和堵烟问题的条烟检测设备气缸推动导烟圆弧翻板剔除装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括有一个机架，在机架两端对称设置有两根立式的传动辊，在两根传动辊上套有皮带，在皮带的两封闭圈相近内侧贴靠皮带处设置有一组弹片，该弹片分别固定在机架上；两根传动辊中任意一根与电机连接；在两组传动辊之间，位于皮带的下方，设置有一气缸，并在气缸活塞杆上连接设置有一弯折的翻板，该翻板采用铰接连接，翻板的长臂段紧靠贴位于皮带的下面；短臂段与气缸的气缸活塞杆连接。

本实用新型的有益效果是，条烟的剔除行程小、时间快、大大节约剔除流水线空间、有效解决机械损坏烟条和堵烟问题。

本实用新型改原来的底面皮带传动检测物为两端面皮带传动而底面空的方式，两端面的皮带微调运用了弹片自我收缩调节，避免条烟两端面损坏导致条烟长度不同所带来的条烟被夹坏的后果，剔除采用翻板铰接，短臂段带动长臂段沿铰支点转动，翻板向上翘动的剔除方式，这样只需要剔除气缸很小的行程，就可以把烟剔除、这样剔除所需时间就会大大的减少，缩短了检测到剔除的距离，而且两端皮带的传动方式也避免了条烟堵塞的情况。本实用新型结构简单，适用性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构立体示意图。

具体实施方式

见图2，本实用新型包括有一个机架1，在机架两端对称设置有两根立式的传动辊2，在两根传动辊上套有皮带3，在皮带3的两封闭圈相近内侧贴靠皮带处设置有一组弹片4，该弹片分别固定在机架上；两根传动辊中任意一根与电机5连接；在两组传动辊之间，位于皮带3的下方，设置有一气缸7，并在气缸活塞杆上连接设置有一弯折的翻板10，该翻板采用铰接11连接，翻板的长臂段12紧靠贴位于皮带3的下面；短臂段13与气缸7的气缸活塞杆连接。当条烟从两根立式的传动辊2之间进入后，被两根立式传动辊上的皮带3从两端面夹住，夹紧力主要靠设置的一组弹片4，弹片4可均布固定在一夹板9上，此夹紧力根据条烟长度设计好两根立式传动辊的距离便可。当电眼检测出不合格条烟时，电脑主机就会下达剔除指令，剔除气缸7缩回或伸出气缸活塞杆8，拉或推动导烟圆弧翻板10的短臂段13沿铰接11的铰支点转动，使翻板10弯折的长臂段12产生向上翘动，将条烟借助两条侧皮带3的速度通过导烟圆弧翻板10的长臂段12上翘离开皮带3，使其落到指定放置的滑槽滑走，完成被剔除的动作。