[实用新型]负压式节能环保煤气发生炉及煤气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉，尤其是一种节能环保煤气发生炉。

背景技术

目前使用的煤气发生炉都为鼓风的正压式，即从炉体下部鼓风，以燃烧炉内的燃料煤。这种方式的煤气发生炉存在下列诸多不足：(1)结构复杂，加工难度大，费时费料，且为提高安全性能，需增加钢板厚度，从而增加生产成本，用户难于承受；(2)燃烧室只能使用水冷式炉膛，故使用寿命短，运行费用高；(3)水冷套虽能在提供燃料气体的同时提供热水，但却存在压力增高等重大安全隐患；(4)通气管道易被煤气中的煤焦油、灰份及水份等堵塞，从而影响煤气的通畅性，难于提高火力。因此，完全有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述诸多不足，本实用新型提供一种负压式节能环保煤气发生炉。

本实用新型还提供一种带负压式节能环保煤气发生炉的煤气净化装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种负压式节能环保煤气发生炉，包括炉体，设于炉体下方的风道、炉条及其上方的炉膛，设于炉体上方的炉盖，其特征在于炉膛内设有耐火层，炉膛上设有煤气烟气抽吸管，煤气烟气抽吸管的另一端穿过炉壁与炉体外的连接抽风机的抽风管相连，以便通过抽风机使炉膛产生负压而使其内的燃料燃烧，同时将燃烧产生的煤气、烟气抽出。

所述耐火层沿炉膛内壁设置一周，且上薄下厚，以保护炉体外壳不受热，同时提高炉膛内温度，减少热损失。

所述煤气烟气抽吸管置于炉膛上的一端设有喇叭口，以增大吸气量，同时增加气体流速，提高燃烧效率。

本实用新型另一个目的通过下列技术方案完成：一种带负压式节能环保煤气发生炉的煤气净化装置，包括其内带耐火层炉膛的炉体，其一端设于炉膛上，另一端置于炉体外的煤气烟气抽吸管，其特征在于在煤气烟气抽吸管与抽风机之间设置其上设煤气进、出口和水进、出口，其内设热交换水套的热交换器，以及其上设煤气进、出口，其内设水喷淋器的煤气净化器。

所述热交换器壳体上的煤气进气管与负压式节能环保煤气发生炉的煤气烟气抽吸管相连，煤气出气管与煤气净化器壳体下部的煤气进气管相连，以便来自负压式节能环保煤气发生炉的煤气，经煤气烟气抽吸管进入热交换器内，以便在利用煤气热能加热水的同时降低煤气温度。

所述热交换水套内间隔地设有纵向煤气通管，煤气通管的下端与煤气进气管连通，上端与煤气出气管连通，从而在热交换器内形成煤气通道；热交换水套上设有进水管、出水管和蒸汽排出管，其中，进水管与连接水箱的供水管相连，出水管与用户热水管相连，蒸汽排出管与用户蒸汽管相连，从而在热交换器内形成水通道，以便利用煤气烟气热能加热水后向用户提供蒸汽和开水，同时降低煤气烟气温度。

所述煤气净化器壳体上部的煤气出气管与抽风机相连，壳体内的水喷淋器由供水管以及连接供水管上端的喷雾头构成，其中喷雾头置于壳体内的上部，供水管下端穿过壳体壁与水泵相连，以便煤气进入壳体内后，通过上部喷出的雾化水，使煤气中的尘埃、煤焦油、灰份等杂质随雾化水进入下部的污水池中，而净化后的煤气经煤气出气管供用户使用。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可一改传统的鼓入式燃烧为抽风式燃烧，通过炉膛内耐火层的设置，既可提高炉膛内的燃烧温度，保障较高的燃烧效率，又可减少热损失，保护炉体外壳不受热，有效延长其使用寿命，再通过热交换器的设置，可有效利用煤气烟气热能加热水后向用户提供蒸汽和开水，综合利用煤资源，实现节能降耗，同时降低煤气烟气温度，最后通过煤气净化器，向用户提供燃值高，火力大，无污染的洁净煤气，同时便于回收煤焦油，减少其对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不局限于此。