[实用新型]铜始极片立式气动翻板出料机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械领域，特别是一种铜始极片立式气动翻板出料机。

背景技术

铜始极片翻板出料机的作用是将水平状态的始极片翻至竖直状态，以保持始极片的矫平效果。目前始极片一般的翻板过程为：1.靠始极片自身的重力作用自动从水平状态摆至竖直状态，并沿滑架滑下出料；2.阴极板加工翻板出料机翻板，链条输送出料。由于铜始极片薄且材质较软，因此在依靠重力翻板时，普遍造成加工后的始极片成“)”型，严重破坏了矫平效果；依靠阴极板加工翻板出料机翻板出料也存在以下几点不足：第一，翻板机主体结构设置成“S”型，机构本身的长度必须大于2倍的始极片长度才能实现连续翻板，造成整台机器长度增加；第二，为了配合冲铆机的工作频率，翻板电机必须长期处于启停状态，对电机的使用寿命影响很大；第三，“S”型机构在绕中心旋转时，形成圆面轨迹，开放式的翻板结构存在一定的安全隐患；第四，出料靠链条输送，既需要设置动力源又要考虑润滑，势必会造成润滑油对铜始极片污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜始极片立式气动翻板出料机，其结构简单，

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：立式机架两侧分别设置水平的进料支撑架和倾斜-水平组合出料架，进料和出料口位于竖直安装的输送链行程上，输送链上铰接有挂钩；翻板机构的连杆铰接于机架并固接支撑板，翻转气缸铰接于连杆另一端，进料支撑架在输送链行程端有始极片导电棒定位凹槽。

输送链的从动轮安装箱通过调节螺杆螺母安装在立架顶部；支撑板在进料工位为水平状态，且与进料支撑架等高。

机架的框架周围采用薄钢板封闭；出料架由30度倾角段与水平段相接，倾角段端部伸入输送链行程；翻板机构的气缸通过气缸座铰接在机架上，连杆的臂通过带座轴承铰接在机架上；铜始极片的输送机构采用主动链和输送链连接构成，减速电机链轮与主链轮之间设置有主动链张紧机构。

工作时，已经矫平的铜始极片被送到水平的进料支撑架处，置于翻板机构的水平支撑板上，同时始极片的导电棒卡入支撑架上的定位凹槽。气缸启动，将水平状态的始极片平稳地翻转至竖直状态，铜始极片的导电棒悬挂在支撑架上的凹槽中。电机驱动输送链带动挂钩竖直向上运行，运行过程中将入料端的始极片导电棒抬离支撑架，输送至出料端，出料架的倾斜段接住始极片导电棒，利用始极片自身的重力滑到水平段自动出料。

本实用新型的有益效果是：

第一，翻板机为立式结构，结构更为紧凑，节省了机器的占地面积；

第二，翻板机为框架结构，其它零部件均置于框架内侧，框架由较薄的钢板密封，具有更高的安全性；

第三，翻板机构动力为气动，既能充分利用了气动起停反应迅速的特点，同时也卫生可靠，出料时利用重力出料，节省了出料电机；

第四，链传动均设计成能独立调整的形式，当链条长时间使用变松后，能根据单条链条的松紧情况独立调整张紧。

附图说明

图1铜始极片翻板出料机结构原理图；

图2为支撑架结构图；

图3为翻板机构结构原理图；

图4为始极片原始状态图；

图5为提升机构结构原理图；

图6为提升机构原理图。

图1中：1.支撑架，2.机架，3.翻板机构，4.提升机构，5.铜始极片，6.倾斜出料架。

图2中：1.支撑架，5.铜始极片，1-1凹槽。

图3中：3-1.气缸，3-2.气缸座，3-3.臂，3-4.带座轴承，3-5.支撑板。

图4中：1支撑架，5铜始极片(由导电棒和铜板构成)，3-5支撑板。

图5中：4-1.减速电机，4-2.主动链条，4-3.主链轮，4-4.主动链张紧机构，4-5.输送链条，4-6从动链轮安装箱，4-7.从动链轮，4-8.调节螺杆螺母。

图6中：4-5.输送链条，4-9.挂钩，4-10.销，5.铜始极片。

具体实施方式

如图1所示，