[实用新型]差速式双辊解把装置无效
申请号: | 200720105288.4 | 申请日: | 2007-12-27 |
公开(公告)号: | CN201131302Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 万书平;郑凯;李逢 | 申请(专利权)人: | 昆明钦瑜机械有限公司 |
主分类号: | A24B3/06 | 分类号: | A24B3/06 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650000云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 差速式双辊解 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种解把装置,尤其是一种对把状烟叶进行解把的装置,属于烟草机械设计与制造技术领域。
背景技术
目前国内生产的解把机主要由其上设有直刀的单解把辊,安装在单解把辊吊臂上的气缸构成。解把辊工作时,依靠其辊面上的直刀插入烟把而将把环拨开,并通过气缸实现解把间隙的调节。由于捆绑烟把的把环材料比较柔软,当解把刀插入把环时,有些把环靠自身的弹性作用会自动退缩,无法将把环切开,从而带来解把率低下的问题。另外解把辊上装有推烟环,当解把辊转动时,推烟环会发出比较大的噪音,从而影响工作环境。因此,完全有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有解把机存在的解把率低,噪音大等不足,本实用新型提供一种能提高烟把解把率、降低噪音,且结构合理,实用可靠的差速式双辊解把装置。
实现本实用新型之目的的技术方案是:一种差速式双辊解把装置,包括其上带刀片的解把辊,其特征在于解把辊设为驱动的定解把辊,以及与该定解把辊相对的其上设有刀片的动解把辊,动解把辊通过传动部件及其支架与定解把辊的转轴相连,以便定解把辊驱动动解把辊做差速转动,实现烟把的解把。
所述传动部件包括设于动解把辊转轴上的第一链轮及其上的第一链条,与第一链条另一端相连并设于第一支架的短轴上的第二链轮及同轴的第一齿轮,与第一齿轮相啮合并设于第二支架的短轴上的第二齿轮及同轴的第三链轮,与第三链轮相连的第二链条,与第二链条另一端相连的设于定解把辊转轴上的第四链轮,以便将驱动力经链轮、链条、齿轮传递给动解把辊的转轴,从而完成整个机构的动力输送,并在动力输送过程中,通过链轮和齿轮的作用,实现运动的变向和变速过程。
所述动解把辊的转轴上设有与第一支架一端相连的第一带座轴承,第一支架的另一端连接有固定在第一支架的短轴上的第二带座轴承,以便在对烟把实施解把时,当动解把辊的推力大于弹簧的拉力时,动解把辊及第一支架会绕短轴作外摆运动。
所述定解把辊和动解把辊的同端设有连接它们的复位弹簧,以便当推力消失后,动解把辊在弹簧的拉力作用下复位到预先设置的位置,从而有效提高烟把的解把率。
所述定解把辊和动解把辊辊面上的刀刃设为勾爪形,且两辊辊面上的刀刃刃口互为相反的方向,当定解把辊的刀刃勾住烟把后,由动解把辊的刀刃对其切断,以提高解把率。
所述定解把辊和动解把辊的外侧设有旋转式清扫器,以便同时清扫刀片间的碎烟。
所述定解把辊和动解把辊之间设有限位器,以便根据需要调整两解把辊之间的间隙。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:采用上述方案,即通过两个解把辊的反向转动,使辊面上的勾爪刀片对烟把进行解把,同时通过安装在支架上的链轮和齿轮传动机构实现解把辊的变向和变速,再通过安装在动解把辊转轴和短轴之间的支架及带座轴承以及两解把辊同端的弹簧,实现动解把辊的外摆让刀及复位动作,用安装在机架上的限位机构调整两解把辊的间隙。从而可有效提高烟把的解把率,从根本上解决现有解把机存在的解把率低下、噪音大、工作可靠性差、性能不稳定等问题,能为烟草企业提供结构简单,运行可靠,自动化程度高的解把装置。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为图1的A-A剖面图;
图5为图3的B-B剖面图。
具体实施方式
下面依照说明书附图提供的本实用新型的具体实施例,对其结构作进一步详细描述。
本实用新型提供的差速式双辊解把装置是:解把辊设为驱动的其上带刀片2的定解把辊12,以及与定解把辊12相对的其上设有刀片2的动解把辊8,刀片2的刀刃设为勾爪形,且定解把辊12和动解把辊8两辊辊面上的刀刃口互为相反的方向,当定解把辊12的刀刃勾住烟把后,由动解把辊8的刀刃对其切断,如图5,定解把辊12的辊轴一端与减速电机14相连,另一端连接有第四链轮13,如图2,动解把辊8通过传动部件及其支架与定解把辊12的转轴相连,其中传动部件包括:动解把辊8转轴上的第一链轮22及其上的第一链条21,与第一链条21另一端相连并设于第一支架1的短轴20上的第二链轮4及同轴的第一齿轮5,与第一齿轮5相啮合并设于第二支架15的短轴19上的第二齿轮17及同轴的第三链轮18,与第三链轮18相连的第二链条7,与第二链条7另一端相连的设于定解把辊12转轴上的第四链轮13,如图1、图3,当电机14驱动定解把辊12转动时,通过第四链轮13、第二链条3、第三链轮4、第二齿轮5、第一齿轮17、第二链轮6、第一链条7和第一链轮9驱动动解把辊8转动,完成整个机构的动力输送,并在动力输送过程中,通过链轮和齿轮的作用,实现运动的变向和变速过程。动解把辊8的转轴上设有与第一支架15一端相连的第一带座轴承21,第一支架15的另一端连接有固定在第一支架15的短轴18上的第二带座轴承16,如图4,在定解把辊12和动解把辊8的同端设有连接它们的复位弹簧11,如图1,以便在对烟把实施解把时,当动解把辊8的推力大于弹簧11的拉力时,动解把辊8及第一支架5会绕短轴18作外摆运动,当推力消失后,动解把辊8在弹簧11的拉力作用下复位到预先设置的位置,定解把辊12和动解把辊8之间设有现有技术的限位器10,如图1,以便根据需要调整两解把辊之间的间隙,定解把辊12和动解把辊8的外侧设有现有技术的旋转式清扫器20,如图5,以便同时清扫刀片间的碎烟,消除噪音。
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