[实用新型]一种缝纫机压脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，特别是涉及一种缝纫机用的压脚。

背景技术

缝纫机是纺织品加工行业必不可少的设备之一，随着人们对服装和纺织品越来越高的个性化要求，裁剪越来越精细，对加工的要求也日益提高，对于缝纫机，也要求功能更多，适应性更强。目前市场上的缝纫机的压脚，如图1-4所示，一销3插入一主压脚2的支承块的通孔12和一压脚座1前部的通孔11，将主压脚2安装在压脚座1上。将一螺钉5旋入压脚座1的螺纹孔13使销3固定在通孔11内，主压脚2可绕销3旋转一定角度。压脚座1的后部下端面有柱状孔安装一复位弹簧4。左右两个小压脚8上端各有通孔30，两扭簧9的一端分别插入通孔30内，两小压脚8分别安装在主压脚2两侧的配合槽16内，两扭簧9的另一端分别插入主压脚2的两后槽17内。小压脚导板10的内侧面21与主压脚2的支承块的外侧面22和小压脚的支承杆的外侧面23贴合，由螺钉24穿过小压脚导板10的安装通孔25旋入主压脚2的支承块上的螺纹孔26将两小压脚8安装在主压脚2上。整个压脚通过压脚座1的孔28套在压脚杆(图中为示出)上，并通过螺钉29固定在在压脚杆上。这种缝纫机压脚，如图1所示，小压脚8由螺钉24穿过小压脚导板10的安装通孔25旋入主压脚2的支承块上的螺纹孔26，被固定安装在主压脚2上。扭簧9的扭臂33支承在小压脚导板10上，扭臂33的端部插入小压脚8上端的通孔30，小压脚导板10在主压脚2上的竖直安装位置决定了小压脚8在主压脚2上的竖直位置，小压脚导板10的安装通孔25为圆孔，小压脚导板10在主压脚2上的竖直安装位置固定，小能向下移动小压脚8。这种缝纫机压脚的主压脚2和针板50的正常缝纫高度为图中所示的h，适合于普通缝纫状态，但进行厚料压骨缝和接缝时，由于压骨缝和接缝的布骨较粗和高，布骨高度高于普通缝纫状态时压脚的主压脚2和针板50的正常缝纫高度h，由于小压脚8不能向下移动，因而不能正常压紧布料，布料在缝纫时易发生送布阻滞，从而发生了厚料压骨缝起缝时针距过密线迹不均匀和压缝接缝起缝时缝布不整齐、歪斜的现象。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的缝纫机压脚在加工厚料压骨缝起缝时，针距过密线迹不均匀和压缝接缝起缝时缝布不整齐、歪斜的问题，提供一种厚料压骨缝起缝时针距均匀和压缝接缝起缝时缝布整齐的缝纫机压脚。

为解决上述问题，本实用新型的缝纫机压脚，包括两个小压脚导板，每个小压脚导板上有一安装通孔，其特征在于，每个小压脚导板上的安装通孔为一竖直长圆槽形通孔，每个小压脚导板的内侧面有一水平的凸条，凸条位于竖直长圆槽形通孔的下面。

本实用新型的缝纫机压脚，其特征在于，每个小压脚导板上的安装通孔有两个。

本实用新型的缝纫机压脚，由于每个小压脚导板上的安装通孔为一竖直长圆槽形通孔，每个小压脚导板的内侧面有一水平的凸条，凸条位于竖直长圆槽形通孔的下面，使每个小压脚导板在主压脚上的竖直安装位置成为可调，从而使小压脚在主压脚上的竖直位置成为可调，能够向下移动小压脚，保证在厚料压骨缝起缝时小压脚能压紧布料，针距均匀和压缝接缝起缝时缝布整齐。

本实用新型的缝纫机压脚，还具有下列特征：

每个小压脚导板上有两个安装通孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的缝纫机压脚作进一步的说明。

图1是现有技术的缝纫机压脚的立体示意图；

图2是图1的缝纫机压脚的零部件分解立体示意图；

图3是图1的缝纫机压脚的工作状态示意图；

图4是图1的缝纫机压脚的后侧局部剖视示意图；

图5是本实用新型的缝纫机压脚的工作状态示意图；

图6是本实用新型的缝纫机压脚的小压脚导板的前侧立体示意图；

图7是图6的缝纫机压脚的小压脚导板的后侧立体示意图；

图8是图6的缝纫机压脚的小压脚导板的正视示意图。

具体实施方式

本实用新型的缝纫机压脚的结构和装配和图1-4的现有技术的缝纫机的压脚的结构和装配大部分相同，不再详细描述。