[实用新型]带感应装置的墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机用的墨盒，尤其涉及带感应装置的墨盒。

背景技术

目前市场上有一种墨盒，为了检测墨盒内的墨水是否用完，往往在墨盒上制有向外凸出透光的沟槽，沟槽的位置正插在打印机墨水检测传感器的探头内，在墨盒体内设有摆杆，摆杆的两端绕摆杆中部的转动点反向摆动，摆杆的一端是不透光的遮光板，伸在沟槽内，摆杆的另一端为浮子，浮子浮在墨水面上，随墨水面的高低而摆动并带动遮光板一起运动，而转动点是在墨盒体中制有摆动轴，摆杆的中部制有轴孔，装配在摆动轴上，形成转动点。墨盒内有墨水时，遮光板在沟槽内，对打印机墨水检测传感器有遮光，说明墨盒体内有墨水。而当墨盒内的墨水用完时，浮子下沉，带动感应片上翘，离开探头的检测位置，对打印机墨水检测传感器没有遮光，探头接到信号后，打印机及时地给出墨水用完的提示，以便用户采取措施。这样的检测方案比较简单，但由于摆杆的摆动轴设置在墨盒体上，这使得墨盒体的制造增加了难度，墨水的容量也减少。

实用新型内容

本实用新型是提供一种结构简单、制造容易、墨水容量大、显示直接正确的带感应装置的墨盒。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括储存墨水用的带开口的墨盒体和盖住墨盒体开口的墨盒盖，在墨盒体的一个侧面制有出墨口，出墨口中装有出墨装置，在出墨口的上面制有向外凸出透光的沟槽，沟槽的位置正插在打印机墨水检测传感器的探头内，在墨盒体内设有摆杆，摆杆的两端绕摆杆中部的转动点反向摆动，摆杆的一端是不透光的遮光板，伸在沟槽内，摆杆的另一端为浮子，当墨水使用到底部时，浮子浮在墨水面上，随墨水面的高低而摆动并带动遮光板一起运动，其特征在于所述的墨盒盖上制有伸向墨盒体内的支臂，摆杆的转动点就设在支臂上。

按照上述方案制造的带感应装置的墨盒，墨盒体和墨盒盖分别制造，转动点设在支臂上，制造方便、而且墨水容量大，性能可靠。

附图说明

图1是墨盒体的剖视图；

图2是图1的左视图；

图3是墨盒盖的结构示意图；

图4是图3的A-A剖面放大图；

图5是摆杆的结构示意图；

图6是墨盒盖的支臂上装有摆杆的结构示意图；

图7是墨盒体与墨盒盖装配后注满墨水时的结构示意图；

图8是墨盒体的墨水使用到底部时浮子的状态图；

图9是墨水用完时浮子下降时的状态图。

其中：1、墨盒体；2、出墨口；3、出墨装置；4、沟槽；5、墨盒盖；6、进气孔；7、进气导管；8、海绵腔；9、多孔海绵；10、墨水防溢腔；11、密封膜；12、支臂；13、连接叉；14、摆杆；15、遮光板；16、浮子；17、转动轴；18、转动点；19、限位挡杆；20、墨水。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。如图6所示。

图1、图2是墨盒体的结构示意图。它是由透光的塑料制成用于储存墨水的带开口的墨盒体1，在墨盒体的一个侧面制有出墨口2，出墨口2中装有出墨装置3，在出墨口2的上面制有向外凸出沟槽4，沟槽4的位置正插在打印机墨水检测传感器的探头内。

在墨盒体1的开口上密封有盖住开口的墨盒盖5，墨盒盖5上制有进气孔6，进气孔6下面制有进气导管7，进气导管7的前端制有一海绵腔8，内放有多孔海绵9，海绵腔8与墨盒体1内相通，在进气导管7中制有墨水防溢腔10，在海绵腔8和墨水防溢腔10表面粘有密封膜11。在墨盒盖5上制有伸向墨盒体1内的支臂12，支臂12的顶端制有连接叉13如图3、图4所示。在连接叉13上装有摆杆14，摆杆14是由比墨水比重小的不透光黑色塑料制成，摆杆14的一端是遮光板15，摆杆14的另一端为浮子16如图5所示。摆杆14的两端绕摆杆14中部的转动轴17与连接叉13连接的转动点18反向摆动，在支臂12上还制有限制遮光板15过高翘起的限位挡杆19如图6所示。

图7是墨盒体1与墨盒盖5装配后的结构示意图。装配后遮光板15插在墨盒体1的沟槽4内。当墨水20使用到底部时，浮子16浮在墨水20面上，随墨水20面的高低而摆动并带动遮光板15一起运动如图8所示。当墨盒体1内的墨水20用完时，浮子16下沉，带动遮光板15上翘，离开探头的检测位置，对打印机墨水检测传感器没有遮光如图9所示，探头接到信号后，打印机及时地给出墨水20用完的提示。