[实用新型]一种皮革鞣制染色转鼓无效
申请号: | 200720105468.2 | 申请日: | 2007-01-11 |
公开(公告)号: | CN200999250Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 刘汉民;夏志平 | 申请(专利权)人: | 王志才 |
主分类号: | C14B1/42 | 分类号: | C14B1/42 |
代理公司: | 杭州华鼎专利事务所 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313000浙江省长兴县新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 皮革 鞣制 染色 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种皮革鞣制染色转鼓。
背景技术
目前,皮革加工行业中,适用于复鞣、染色、摔软加工工艺的转鼓通常是采用木制的外鼓体和单层不锈钢制的内鼓体为主,这样的转鼓主要是采用鼓体内部夹水板随鼓体旋转将化工液体循环至鼓外,加温后再回鼓内的方式,其不足在于,浪费木材资源和化工原料,化工液体从中空转轴一端进入,再通过设置在转轴上的回液孔从中空转轴的另一端返出,循环较慢,液体在鼓体快速转动时,化工液体随鼓体转动,化工液体热量损失比较大,影响温度控制,其保温效果也不够好,从而容易影响皮革的加工品质,而且处理过程中,化工液体内的污物排除不够完全,容易对皮革品质造成影响,中国国家知识产权局于2001年9月5日公告了一种名称为复合型皮革鞣制染色摔软转鼓的实用新型专利,公告号为CN2446131,该专利对传统的转鼓进行了改进,在外鼓体和外鼓体间设中间夹层,在鼓体两端外侧设置加强板,虽然其改善了保温效果和鼓体的结构强度,但仍然不能较好的解决上述传统转鼓所存在的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决技术问题就是提供一种皮革鞣制染色转鼓,可以有效节省木材资源和化工原料,控制化工液体的循环,化工液体热量损失小,化工液体内的污物可及时排除干净,降低了生产成本,提高皮革加工的效率和品质。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案,一种皮革鞣制染色转鼓,包括机架和鼓体,所述的鼓体分为外鼓体和内鼓体,外鼓体和内鼓体上分别设有装皮和出皮用的门,所述的内鼓体壁体上均匀设有大量通孔,内鼓体转轴一端设有与电机连动的从动轮,所述的外鼓体固定在机架上不旋转,外鼓体的底部设有蓄液槽,蓄液槽上设有进液口和出液口,所述内鼓体下部主体部分设在蓄液槽内。
优选的,所述蓄液槽的进液口和出液口上连接有液体循环处理系统,包括相互串接的液体循环泵、管道及液体加热系统,对化工液体起循环加热作用。
改进的,所述液体循环处理系统管路上还串接有气动排污阀,对化工液体进行排污。
改进的,所述液体循环处理系统管路上还串接有计量控制阀。
改进的,所述的内鼓体通过翻皮板将内鼓体内部等分为三格,每一格均装有装皮门和出皮门。
为了加强翻皮板的结构强度,在翻皮板上还可增设有加强横档。
优选的,所述的内鼓体和外鼓体为不锈钢层。
优选的,所述蓄液槽为与内鼓体对应的圆弧槽。
改进的,所述外鼓体上还设有观察作用的门。
改进的,所述外鼓体上还设有添加化工原料的加料口。
本实用新型由于采用了上述技术方案,可以有效节省木材资源和化工原料,有效控制化工液体的循环,化工液体热量损失小,化工液体内的污物可及时排除干净,降低了生产成本,提高皮革加工的效率和品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型横向截面结构示意图;
图3为本实用新型内鼓体横向截面结构示意图;
图4为内鼓体纵向截面结构示意图。
具体实施方式
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