[实用新型]一种X型工程受力构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑、土木工程用型材，尤其是涉及一种适合各种建筑结构、筑构物以及桥梁等工程上使用的X型薄壁受力构件。

背景技术

目前，工程中常用的构件皆为开口型钢构件，在轻钢结构中常用一种薄壁开口构件，其优点是充分利用钢材的力学性能。但由于薄壁使构件在常规厚壁构件的整体失稳以前，就产生了翼缘、腹板的局部失稳或畸变屈曲，因而使承载力大大降低。为了避免产生这种现象，工程中常常限制构件的宽厚比与高厚比，这样控制了构件减薄的程度，使构件材料不能进一步节省。澳大利亚首先发明了一种空翼缘梁(Hollow Flange Beam)，它将上空翼板1、下空翼板2做成闭口的三角形(见图1)，大大增加了抗扭刚度和抗弯承载力，但是由于它的腹板3容易产生局部屈曲失稳，因此也影响了其承载力的进一步提高。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种结构合理、具有较大抗扭刚度、抗弯承载力和侧向刚度、性价比更好的X型工程受力构件。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种X型工程受力构件，包括上空翼板段和下空翼板段，所述空翼板段呈多边形，所述上、下空翼板段连成一体构成X型闭口受力构件。

作为优选，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上、下两个三角形空翼板段，其开口处由焊点连成一体构成X型闭口受力构件。

作为优选，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上、下两个三角形空翼板段，其开口处由铆钉连成一体构成X型闭口受力构件。

作为优选，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上、下两个五边形空翼板段，其开口处由焊点连成一体构成X型闭口受力构件。

作为优选，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上、下两个五边形空翼板段，其开口处由铆钉连成一体构成X型闭口受力构件。

作为优选，所述上、下空翼板段分别由薄钢板冷弯呈五边形，上、下空翼板段对焊构成X型闭口受力构件。

采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：

一、由于设计采用薄壁板材，因此大大降低了该构件的制造成本。

二、所述上空翼板段和下空翼板段连成一体构成X型闭口受力构件，省去中间竖向腹板，这种设计使得本实用新型即具有更大的抗扭刚度和抗弯承载力，同时还避免了空翼缘梁腹板容易产生局部屈曲失稳的问题，进一步提高了受力构件的承载力。

三、当用厚钢板制作受力构件时，可代替常规的H型等钢材，特别当H型等钢材腹板较高时，本实用新型提供的X型闭口受力构件具有更大的承载力。

附图说明

图1为现有空翼缘梁的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图7为本实用新型实施例6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2-7对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

如图2所示，一种X型工程受力构件，包括上空翼板段5和下空翼板段6，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上三角形空翼板段5和下三角形空翼板段6，其开口处7通过高频电阻由焊点9连成一体构成X型闭口受力构件。

实施例2

如图3所示，一种X型工程受力构件，包括上空翼板段5和下空翼板段6，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上三角形空翼板段5和下三角形空翼板段6，其开口处7由铆钉8连成一体构成X型闭口受力构件。

实施例3

如图4所示，一种X型工程受力构件，包括上空翼板段5和下空翼板段6，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上五边形空翼板段5和下五边形空翼板段6，其开口处7通过高频电阻由焊点9连成一体构成X型闭口受力构件。

实施例4

如图5所示，一种X型工程受力构件，包括上空翼板段5和下空翼板段6，所述上、下空翼板段由一整块薄钢板冷弯形成上五边形空翼板段5和下五边形空翼板段6，其开口处7由铆钉8连成一体构成X型闭口受力构件。

实施例5

如图6所示，一种X型工程受力构件，包括上空翼板段5和下空翼板段6，所述上、下空翼板段分别由薄钢板冷弯呈五边形，在将上空翼板段5和下空翼板段6对接，在中间用高频电阻焊连成一个整体构成X型闭口受力构件。